





喷塑的应用
静电喷涂所喷工件表面的漆层其均匀度、光泽度以及附着力均比普通手工喷漆尤佳。同时静电喷漆不论是普通喷漆、油性和磁性的调和漆、过氯1乙烯漆、氨基树脂漆、环氧树脂漆等都可以喷,操作简单,且比一般气喷能节省50%左右的油漆。通常要求气压高,漆粒细,速度快。但气压过高,钢铁静电喷塑加工,则会破坏电力的作用。应根据所用油漆涂料品种、涂装现场和待涂工件等的不同,而选择相适应的漆压和气压。若涂料中含有较高重质颜料,可采用较高的漆压和气压;反之,则可降低漆压和气压。一般情况下,输漆压力为0.12~0.24MPa,雾化气压为0.15~0.20MPa。
静电喷塑前处理:
静电喷塑前要除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰1色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
静电喷塑工艺注意事项:复合涂层
工件表面经喷塑、固化、冷却后,可在其外表面罩自干型清漆或色漆,以提高涂层的装饰性并起到修补缺陷的作用。但需注意,碳钢喷塑,在溶剂型涂料表面不可喷涂粉末涂料。这是因为①静电喷塑要求待喷工件有较好的导电性能,而喷涂溶剂型涂料后,阜阳喷塑,由于涂层不导电,使工件电阻非常大,粉末静电喷塑加工,影响静电喷塑质量;②在二者顺序颠倒的情况下,上层喷塑涂层易起泡脱落,因为溶剂型涂料即使在干燥或固化(固化温度一般低于粉末涂料固化温度)后,涂层中仍含有少量溶剂,在上层粉末涂料受热固化过程中,下涂层中残存的溶剂抵抗上涂层阻力而挥发逸出,使上涂层起泡脱落,需引起注意。
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