







内衬陶瓷钢管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。
因此,内衬陶瓷钢管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。内衬陶瓷钢管是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
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1、作为内衬陶瓷钢管的陶瓷层维氏硬度为1450-1600 HV,耐磨性特别好。因此,可广泛应用于尾矿输送和高炉喷煤管道磨损较严重的场合。
2、内衬陶瓷钢管陶瓷层是一种中性材料,除了耐磨性外,还对酸、碱、盐有很强的耐蚀性。因此,它可应用于电厂和冶炼厂(如铝厂)的除灰浆输送。
3、内衬陶瓷钢管的耐高温性能(-50~900)。C)耐冲击性也可应用于油裂解气、合成氨在变温气体、合成橡胶生产气体和熔融铝液、载盐热输送管道等方面。同时,它还可用于高温腐蚀性气体和液体、含有固体颗粒的腐蚀性物质和含硫磺的地热水输送管道。
内衬陶瓷钢管是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分,内衬陶瓷钢管,有45°及90°180°三种的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
内衬陶瓷钢管的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。内衬陶瓷钢管按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
(1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的内衬陶瓷钢管。
(2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。
(3)由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型内衬陶瓷钢管。
(4)内衬陶瓷钢管适用于石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系列。
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