






1.及时清除管道堵塞。留在进水管、叶轮或导流壳流道内的异物会减少出水量。
2.不用“高射炮”式出水口。因为这种出水管增加了能耗。同时,使脱硫搅拌器的出口朝向水池。
3.尽可能加大出水管的直径。
4.在保证进水清洁的前提下,碳钢搅拌器,可以将滤网拆除。
5.仔细检查密封部件,防硫搅拌器的入口如果空气进入设备,出水量会明显减少。
6.尽量采用联轴器直驱,因为联轴器直驱的皮带传动效率比较高。
7.使用时尽量缩短管道。


搅拌器要注意的润滑工作
使用搅拌器的时候,需要对设备进行不定时的润滑工作,这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦,下面来看下搅拌器润滑工作。
1.打开液压缸的阀门,然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿,机器稳定的支撑和水平位置,呼和浩特搅拌器,然后将四个液压腿向上。在长期使用固时,应将轮胎拆下并放置,用轮胎法兰包好,车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。
2.使用1个控制阀抬起手臂,抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂,钢丝绳卡螺丝是否拧紧,钢丝绳是否在滑轮槽内。
3.起臂时要轻起轻放,严禁操作过快。
4.如果液压缸不到位,请检查液压缸油量,如果量少,请注入液压油。
5.离合器在出厂前已调整过。
6.定期检查各部件的润滑情况,按润滑表的要求加油。
7.检查电路的安装和连接,接地是否牢固、,电源电压是否符合规定要求。
8.做好搅拌器清洁工作,清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。
9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况,双相钢搅拌器,发现问题及时调整。
10.在启动泵之前,必须将水注入进进水管和泵腔内,没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。
11.液压泵禁止反转,水处理搅拌器,必须按箭头方向旋转。
12.料斗必须先升后降。
13.在搅拌器机器操作中,应注意检查是否有异常现象,如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。
14.每次搅拌器工作结束后,必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗,然后将石子和水排出。
15.上完班后,必须把水桶放到地上。
16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。
17.下班后必须切断电源,以防发生事故。
如遇严寒天气,应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用,做好润滑,减少零部件损坏。


不锈钢搅拌器的类型繁多,是为大型工厂所使用的设备。今天小编就给大家介绍几款不同类型的搅拌器以便大家选择适合自己厂家的产品:
1、框式和锚式搅拌器
该设备是用竖直的桨叶将水平的桨叶一体成为刚性的框子,因此强度比较高、搅动物料量大。锚式搅拌器可看作桨式搅拌器的变形,其底部形状和反应釜下的封头形状相似。锚式搅拌器的结构可以是用扁钢或角钢弯制成,底部的形状好,所有零件之间全部焊接;另一种是做成可装卸式的形式,各搅拌叶之间用螺栓联接起来,这样拆卸比较方便。特殊情况下可采用整体锻造或管材焊接,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
2、涡轮式搅拌器
这一款搅拌器的桨叶又分为平直叶和弯曲叶两种。一般搅拌叶、和圆盘焊在轴套上而搅拌器用轴套以平键和销钉与轴固定或用胀紧联接套。涡轮搅拌器的主要优点搅拌效率较高,能量消耗小、涡轮搅拌器速度较大且切线速度约3~8m/s,转速范围300~600r/min。因此比较适合于于乳浊液、悬浮液等。
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