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防腐螺旋钢管的运输不同于普通的螺旋钢管，由于外壁有防腐层，因此在进行运输时候一定注意以下问题。
一：防腐螺旋钢管在吊运时，应采用软吊带或不损坏防腐层的绳索，以免损坏防腐层。
第二：防腐螺旋钢管在运输时候不能进行套管处理，这样很容易造成防腐层的损坏。
第三：防腐钢管下沟前，螺旋焊管机，要清理管沟，使沟底平整，无石块、砖瓦或其它杂物。上层如很硬时，螺旋焊管机价格，应先在沟底铺垫100mm松软细土，防腐钢管下沟后，不许用撬杠移管，更不得直接推管下沟。
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螺旋焊管机组生产油套管，主要是由于焊缝韧性受母材韧性、母材化学成分以及焊接工艺的影响。在原料带钢之中的C、S、P、Cr元素含量等的降低，焊缝韧性可以得到更好的改善;当控制焊接过程之中亮线的宽度、流线夹角以及焊接过程之中非金属夹杂物含量等也都是可以明显的改善焊缝韧性；此外，焊管通过热张力减径之后的控制冷却，可以改善焊接油套管的焊缝以及管体其他区域方面的强韧性。
焊管可以采用布、洛、维三种硬度的试验方法，测定HB、HRB(或HRC)与HV硬度值，三种硬度值只测其一就可以。
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螺旋焊管机组维护与保养润滑是维护保养设备的重要内容，该机组根据各部位的不同要求，采用稀油和干油润滑方法。
1.稀油润滑系统：开卷机、夹送矫平机、递送机、减速机用油池润滑，人工把油送入减速箱。采用HJ-28轧钢机油工业齿轮油。每月检查添油一次，每半年换油一块。除油杯加干油外，其余调整部分一律每班加油一次（HJ-50S机械油）。
2.减速箱的维护主要是蜗轮体的维护，加油部位不得超过油标2/3位置。
3.机组运行时，要经常检查轴座温度，一般不超过40℃，对传动部分各有关零部件应经常检查，及时处理。
4.经常更换密封件。
5.操作人员换班前必须擦设备，清除砂土及氧化皮等，应保持设备清洁，并做好交接班记录。
6.检查周期可按下列考虑：每季小修一次，螺旋焊管机定制，年中修一次，二年大修一次。根据实际使用情况，班次，负荷等用户可灵活掌握。
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