上海UV胶-顶泰斯电子UV胶水-紫外线胶

强力胶与UV胶在应用领域的不同

强力胶：

在医1疗上的应用：α-青基丙1烯酸酯类胶是一类瞬间黏合剂，具有单组分、无溶剂、黏结时无需压力，可常温下迅速固化，黏结后无需特殊处理等特点。

在汽车工业上的应用：可将金属汽车组件粘接在一起，对未来的汽车制造具有重要意义。这种新型强力胶中含有一种新开发的粘着促进剂，使用它不用焊接即可将金属组件牢牢地粘合在一起。

UV胶：

工艺玻璃：玻璃制品，紫外线固化胶，玻璃家具，电子秤粘接；水晶珠宝工艺制品，固定镶嵌；透明塑料工艺制品粘接，PMMA/PS。

微型电机：固定，导线电路板粘接固定；光驱：激光头固定，透镜固定，上海UV胶，电路板固定；转印：转印胶，表面保护胶；汽车工业零部件的粘接：汽车灯装配、倒车镜和气袋部件的粘接和燃油喷射系统。

试用方法：

步骤1:清洁材料表面，清洁后有水或清洁剂残留在材料表面未干时，需将其吹干或者擦干，完全干燥后方可点胶.

步骤2:将胶水均匀施胶在其中一片材料表面与另外一片材料贴合，然后用力挤压工件将气泡排出，使胶水流平，确定粘接位置都有胶水覆盖后固定工件。

步骤3:用无尘布将周边溢出的胶水擦除，在此之前要避免胶水接触到紫外线和皮肤。胶水在完全固化前忌用湿布，湿纸(玻璃水，酒精，丙1酮等溶剂)试擦工件。

步骤4:用波长365纳米的紫外线灯照射，直到胶层已经充分固化，照射时紫外线灯尽量靠近胶水可加快固化速度。

步骤5:紫外线照射固化后，工件周边仍有溢胶时可以用我司的解胶剂除胶或者用工具刮除。

步骤6:使用剩下的胶水不可倒回原包装，以免造成污染、

UV胶水固化后为什么会发白?

在玻璃行业中常出现此现象，发白现象其实是胶层本身产生的微小气泡，因为胶水固化过程中会产生收缩，UV固化胶，如果胶层厚度不均或硬度过高，收缩所产生的内应力无法释放，时间长了就会出现微小气泡，也就是我们看到的发白现象，直至粘接的材料脱落。解决此问题的办法有一是选择柔韧性配方的UV胶水;二是粘接的胶层控制均匀;三是初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化的速度变慢，定位后在使用高功率的UV设备深度固化，因为胶水固化速度过快，会增加胶水的收缩率。