无尘对辊粉碎机-粉碎机-曲阜久鼎酿酒设备(查看)

对于该粉碎机使用方法的介绍，是因为它要求的操作方式比较严格，如果操作不当的话就会造成生产中故障的产生、效率的下降等，而其操作方法主要如下：

1、加强给矿的除铁工作，这一操作主要是为了减少铁等物质造成的设备停车故障，实现的方法就是安装除铁装置；

2、对于杜塞现象来说，在处理的时候，先停机再处理，并且粘性物料、湿度大的物料容易引起对辊破碎机的堵塞，所以要对于物料进行适当的筛选；

3、该机处理大块物料的时候，由于这些物料容易飞出机外，所以要注意对于工作人员安全的保护；

4、粉碎机运转较长时间后，需要进行检修或者是对于排矿口进行调整，因为运行的时候会出现辊面磨损的情况，这一操作是为了保障成品的细度；

5、加强粉碎机的检查，并且对设备润滑部位按时加油，保持设备良好的润滑状态；

6、粉碎机工作时粉尘较大，需要装设密闭的安全罩子。罩子上面应留有入孔（检查孔），以便检查设备辊子的磨损状况；

原料高粱要先用粉碎机进行粉碎。目的是使颗粒淀粉暴露出来，增加原料表面积，有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化，糖化时增加与酶的接触，为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中，酿酒对棍粉碎机，粉碎过粗，蒸煮糊化不易透彻，影响出酒；原料粉碎过细，酒醅容易发腻或起疙瘩，蒸馏时容易压汽，必然会加大填充料用量，影响酒的质量。由于浓香型酒采用续渣法工艺，原料要经过多次发酵，所以粉碎机不必将高梁粉碎过细，仅要求每粒高粱破碎成4~6瓣即可，一般能通过40目的筛孔，其中粗粉占50％左右。

粉碎机不仅仅是迎合了市场的需求，而且还降低了设备生产时的成本。机器本身就相当于两台锤破合二为一，内部两套转子串联使用，底部没有筛底，对物料的含水量没有任何要求。所以即使是在下雨天都可以进行生产，这样不是提高了厂家效益吗？粉碎机从过去老式带有筛网筛底的粉碎机改进为现在的新型粉碎机，没有设计筛网筛底，对物料的含水量没有任何要求，完全不会出现堵塞筛板的问题，也更加不会出现细粉不能即使排出，重复粉碎的问题，从而粉碎的效率1高。

在用粉碎机酿酒时，有很多要点，却很多人认为无关紧要，粉碎机，其实，我们每一滴酒都需要精心去酿制。酵母菌是很敏感的微生物，水里稍有杂质，就会影响它们的生存与活动。俗话说：“水是酒的血”，历来酿酒者都很重视酒用水的水质，无尘对辊粉碎机，要求无味、清新、微甜、爽口。

从化学成分上来说，酿酒用水需求呈微酸性，以利于糖化和发酵；总硬度要适合，以促进酵母菌的生长繁衍；有机物和重金属等均以少为佳。此外，水中所含的微量矿物质有利于酿酒微生物的生长。

俗话说：“粮是酒之肉”，可见酿酒原料与酒质的关系。事实上，不同的原料酿出的酒固然会不一样，就算是同一种原料，由于种类和质量不同，酒质和出酒率也会有差别。酿酒原料的选择要优先思索原料中淀粉或糖分的几，酿酒用高粱玉米粉碎机，这些与原料的出酒率相关。

比方酿糯米酒时，原本应该用糯米作为原料，有的人却因对糯米的种类认知不够而买成没有黏性的糯米，自然形成发酵情况不好、酒气不香、出酒量低、酒精度不高的现象。酒曲好坏会直接影响发酵率、出酒率及酒品风味。以麸（fu）皮等谷物为原料，经拌曲接菌培养后，用于酿酒中糖化及酒精发酵过程的混合物。

酿酒过程的温度控制要适宜。不管是发酵过程还是煮酒的火候都要注意。根霉菌、酵母菌适宜的活动温度是30℃左右，温度过高或过低都不利于根霉菌和酵母菌活动。发酵过程的温度、温度控制及后期发酵的管理都会影响酒质。