






竹模板工艺特点
1、带沟槽等厚竹片的制备
将大径级毛竹横截成竹段,铣去外节后纵剖成2—4块,再铣去内节进行蒸煮软化,然后在上压式单层平压机上加热加压,将弧形竹块展开成平面。经过双面压刨将其加工成无竹青、竹l黄的等厚竹片。
2、定型干燥
为了防止竹片在干燥过程中,使平整的竹片在横向弹性恢复力作用下产生卷曲变形,仙桃木模板,必须采用加压干燥的工艺与设备,使湿竹片在压力下加热,木模板厂家,在解除压力时,排除水分和自由收缩。
竹模板含水率也有两种不同的表现方式,一种为绝l对含水率,一种为相对含水率,是不同的计算方式。含水率对竹胶板有什么重要性吗?掌握竹胶板的含水率是非常必要的,因为可减少竹胶板开胶变形等质量问题。因为决定竹胶板内在质量的主要是木材的含水率和干燥应力,如热压机在热压时,压力,温度等都需要掌握好,建筑模板木方,控制竹胶板的含水率,这样才能提高胶合强度,提高板子的周转次数!
竹胶板板材主要用于做结构材和建筑水泥模板材,工艺流程为:原材料选材→裁剧开片→编竹帘→蒸汽管道烘干→浸胶→第二次晾干→铺板→热压→锯边→封边→上漆→打包。
1、在蒸汽管道烘干时竹帘、竹席的含水率6%-15%。
2、第二次晾干的含水率保证在20%。
而做好的竹胶板板材密度分为三等:高l档为900,中档为850,工地木模板,全厚帘为800。含水率:≤10%,静曲强度:≥100Mpa, 弹性模量:≥1000Mpa。
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