化学镀镍工艺的特点
1、化学镀镍具有硬度高，耐磨性好，可焊性佳，耐蚀性好等诸多功能特点。在汽车、电子、办公设备、精密器械等工业中应用广泛。
2、化学镀镍在正常操作条件下，镀速可达15-20μm/h。
3、因为没有电镀的高中低电流密度区，因此可以获得非常均匀的中高磷化学镀镍层。
4、通过添加光亮剂，可获得黄亮，半光亮，镜面光亮的化学镀镍层。
5、化学镍工艺相比其他电镀工艺，绿色环保，符合进出口要求。
6、化学镀镍适用于钢铁件，化学镍电镀加工厂商，铜及铜合金，浸锌处理后的铝合金等多种复杂基材，都能获得性能优异化学镀镍层。
在很多材料和零部件的功能，如耐蚀、耐磨、抗高温氧化性等，化学镀镍都要比电镀镍好。
均镀能力好、镀层的厚度均匀，是化学镀镍的一大特点，也是应用广泛的原因之一，化学镍电镀加工，化学镀镍不像电镀镍一样会因为电流分布不均匀而导致镀层的厚度不均匀。化学镀镍过程中，只要零件表面和镀液有接触，且镀液中消耗的成份能及时得到补充，镀件部位的镀层厚度就基本都相同，即使凹槽、缝隙、盲孔也是如此。化学镍电镀加工
化学镀镍除了镀层性能优异和不需要电源的特点外，另一个大的特点就是施镀材料广泛，金属及合金、非金属材料、复合材料等都可选用不同的施镀参数进行施镀，从而改善材料原有的使用性能。目前，化学镀镍在航空工业已经有许多成功的实例，环保化学镍电镀加工，为我们展现化学镍电镀加工
化学镀镍迅速发展的主要原因是：
（1） 化学镀镍本身所固有的优良特性及其工艺的不断完善和提高。
（2） 化学镀镍工艺简便可行，不受复杂的生产设备限制。
化学镀镍广泛应用于航空航天、汽车、电子计算机、食品、石油化工、机械及纺织等工业生产部门，并取得了显著的经济效益。化学镀镍工业应用正处在上升阶段，预计将保持高速发展。
浅析化学镀镍在不同行业的应用：机器生产工业。凡需求耐磨，化学镍电镀加工价格，耐蚀的零部件普通都可以用化学镀镍合金层来进步其寿命，如液压的轴、曲轴、传动链带、齿轮、工卡量具等。化学镍电镀加工
化学镀镍层的电阻率与含磷量有关，一般含磷量越高，则电阻率越大。在碱性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为28～34μΩ·cm.在酸性溶液中所获得的化学镀镍层，其电阻率约为51～58μΩ·cm，比电镀镍层高数倍(纯镍的电阻率为9.5μΩ·cm)。
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