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激光切割机加工烧边的解决方案：
一、碳钢加工过程中燃烧的解决方案：在以氧为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键是如何防止氧化反应热的产生。穿孔时可使用辅助氧，然后切换到辅助空气或氮气。这种方法可以加工1/6厚板的小孔。.峰值输出功率的脉冲切割条件具有减少热量输出的特点，介休金属激光切割，有助于优化切割条件。将条件设置为单脉冲激光束.高峰强度高的峰值输出.在穿孔过程中，低频条件可以减少熔融金属在材料表面的积累，减少热量的输出。
二、光纤激光切割机加工铝合金和不锈钢解决方案：在这种材料加工中，使用的辅助气体是氮气，切割时不会燃烧边缘，但由于孔内材料温度很高，内部悬挂渣现象较频繁，金属激光切割报价，解决方案：增加辅助气体压力，将条件设置为峰值输出.低频脉冲条件。
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激光切割加工具有灵活性高、切割速度快、生产率高、产品生产周期短等优点。
1、数控剪切加工。主要用于直线切割。虽然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于线性切割的钣金加工，工作范围相对有限。
2、冲床切割加工。冲床在曲线处理方面具有更大的灵活性。一个冲头有一套或多套特殊冲头，可以一次加工多个钣金工件。它主要用于钣金加工行业，具有相对简单的模式，如底盘和机柜。大部分加工材料为2mm以下的碳钢，宽度为1.5m*1.25m。由于材料问题，厚度超过1.5mm的不锈钢通常不使用冲头。优点是图案简单的薄板加工速度较快，缺点是厚板能力稍有不足，厚板模具开发周期长，成本高。
3、火焰切割加工。原来的传统切割方法在过去对加工质量要求不高，所以很多人在过去使用它。优点：投资低，可加工厚板材，缺点：切割时热变形大，浪费材料，切口大，金属激光切割加工，只适合粗加工。
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切割钢板一般都有哪些？
1.火焰切割：火焰切割是主要切割厚金属板的切割方法，切割设备成本也较低，但是切割薄板有不足之处，火焰切割的热影响区很大，热变形也较大，一般需要操作人员拥有较高的切割技术才能避免金属板热变形。
2.激光切割：激光切割可以切割4mm以下的不锈钢，如果咋激光束中加氧气可以切割20mm厚度的碳钢，加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜，切割厚度介意增加到20mm，切割时部件的尺寸误差有点大，激光切割设备成本较高。
3.线切割：线切割全程电火花线切割，他是在电火花穿孔，成形加工的基础上发展起来的，金属激光切割厂家，不但使电火花的加工的应用得到了发展，某些方面取代了电火花穿孔，成型加工。
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