





抽放管的焊接安全措施
1、抽放管施工时所用到工具、材料、零部件及安全防护用品等,必须经过检查确保,不合格的工具、材料、零部件及安全防护用品严禁使用。
2、氧气、yi炔必须分罐搬运,其间距不少于5m的安全距离,搬运时必须小心轻放,距施工火源点的距离不少于10m的安全距离。
3、施工前,用检测仪测量管内浓度不超过0.2%,不锈钢加强筋螺旋管厂家,超限严禁施工。
4、施工时,施工人员接电焊机前必须用检测仪测量泵房内浓度不超过0.2%,方可接电焊机。
5、施工所用的电焊机必需放置干燥处;氧气、yi炔瓶分开放置,其间距不少5m的安全距离,距施工火源点的距离不少于15m的安全距离。
6、电、气焊割必须有电焊工进行操作,并且要持证上岗,一人操作一人监护。
7、如果需要站在高处作业时还必须佩戴保险带,搭好牢固可靠的脚手架。
8、焊割所用工具放置好,焊渣必须有的焊渣盒接着,使用后的焊条头必须放进焊条盒内。
管集钢材的机械性能及工程塑料耐化学腐蚀性能于一体,突破了普通塑料管材承压低、管适用条件高的局限性,不仅达到钢管的高强度使用要求,同时还具备塑料管的抗腐蚀、不结垢、摩擦系数低的特点,管其安全性能指标(阻燃抗静电指标)达到gao级管的级别,因此可以说管是一种高xiao节能、环保、防腐蚀的新型管道。
抽放管的发展史吧!
(1)钢管 缺陷:钢管笨重,不锈钢加强筋螺旋管采购,使用不便,易产生火花,易腐蚀,寿命较短。
初的抽放管材选用的是钢质的焊缝钢管或螺旋管。钢质管的优点是管材刚度大,生产工艺简单且成熟,但是钢质管也有不可 忽视的缺点,汕头不锈钢加强筋螺旋管,即重量 大,耐腐蚀性差,安装运输不方便。目前抽放管路已逐步淘汰钢质管。
(2)玻璃钢管缺陷:玻璃钢管易碎裂,阻燃性能差,已被禁用。
玻璃钢又称作玻璃纤维增强塑料,主要成份为玻璃纤维和不包覆树脂。由玻璃钢材料制成的管道具有重量轻、刚度大、抗腐蚀性好等优点,一度曾取代钢管作为 抽放管道的主要材质。
由于玻璃钢材质本身的一些材料特性,玻璃钢管也存在着一些的缺陷。主要表现为韧性差、脆性大、耐冲击性和耐高温性差。在巷道上下不平或左右 弯曲处易产生开裂现象。
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