膜法空分制氮的优点
（1）能耗低：超细化的中空纤维膜具有极高的分离性能和很大的比表面积，制氮的氮气回收率极高，比其它空分技术制氮的能耗要少15～25%。
（2）可靠性高：中空纤维膜制氮系统不象其它空分设备，没有移动的部件，静态运行，氮气分离膜厂家，只需甚少保养，连续运行。
（3）寿命长：使用寿命可达6-8年以上。
（4）技术可靠：有数千套设备在世界各地运行，使用效果良好。
（5）操作弹性大：若需增加氮气产量，只需增加膜分离器即可，这是其它技术所的，此外、采用膜分离技术生产氮气时，产品气的浓度与产气量是连续可调的。
（6）体积小、重量轻：由于膜分离系统结构紧凑，故不需基建投资，安装费用低。
（7）低：膜分离过程可以将氧气和水蒸气同时分离出去，氮气分离膜，所以氮气产品的低。
（8）瞬间启动：开停车既方便又迅速，氮气分离膜多少钱，操作简便。
（9）自动化程度高：产品气的浓度和产量、温度和压力按要求均可以自动控制。
（10）对环境无要求：因无明火操作，可在恶劣工况、有气氛下工作。
(11) 按客户要求设计，以满足客户不同要求.
膜分离制氮的原理
大气中空气基本上含有78％的氮和21％的氧。将普通干燥压缩空气过滤并通过技术上的中空膜纤维束，其中通过选择性渗透将氮气与进料空气分离。水蒸汽和氧气安全地快速渗透到大气中，同时氮气在压力下排放到分配系统中。
压力，流速和膜尺寸/数量是影响氮生产的主要变量。通过节流来自膜束的出口来控制氮纯度（氧含量）。在给定的压力和膜尺寸下，增加氮气流量允许更多的氧气保留在气流中，降低氮气纯度。相反，减少氮气流增加纯度。对于特定的纯度，膜的较高空气压力产生较高的氮气流速。纯度从90％至99.9％的纯度范围是可能的。通过组合多个膜束，数量的氮气纯度范围可用于满足实际上任何需要氮气的应用。
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