






脱硫搅拌器是一种在工业上经常会使用到的工具,类型种类丰富,不同类型对应的使用场合也是不同的,选择合适的脱硫搅拌器在使用的时候才可以更好的体现它的价值。
脱硫搅拌器目前已经广泛的运用于电厂,铸造厂等行业中,不同的类型有不同的作用,也有不同的使用方法。一般工艺来说用到的脱硫搅拌器包括以下几种:
1、石灰石浆液箱搅拌器,主要目的是混合均匀石灰石浆液;
2、脱硫塔侧搅拌器,其主要目的为防止烟气混合反应产生的物质沉淀,可以配合曝气器使用效果会更好;
3、事故浆液箱搅拌器,此搅拌设备主要用于出现故障是可以把石灰石浆液引入到这里,等修好故障后浆液从新利用;
4、还有滤液箱搅拌器与地坑搅拌器。
搅拌器出现断轴的原因
在任何设备的使用中,出现故障都是在所难免的,其中搅拌器也不例外,但是搅拌器的断轴现象发生的频率较高,调节池搅拌器,一但出现此问题会严重影响设备的使用,对此很多用户就无计可施,所以接下来就搅拌器的断轴原因进行了解,可方便故障解决。
1、错误的选型会导致所配搅拌器出力不够,双相钢搅拌器,有些用户在选型时,不锈钢搅拌器,误认为只要所选搅拌器的额定输出扭矩满足工作要求就可以了,其实不然。如果设备安装有问题,搅拌器的输出轴及其负载被卡住了,这时驱动电机的过载能力依然会使其不断加大出力,进而,可能使搅拌器的输出轴承受的力超过其额定输出扭矩的2倍而扭断减速机的输出轴。
2、加速和减速的过程中,搅拌器输出轴所承受瞬间的扭矩如果超过了其额定输出扭矩的2倍,塔城地搅拌器,并且这种加速和减速又过于频繁,那么也会使减速机断轴。考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需较大工作扭矩。理论上,用户所需较大工作扭矩一定要小于减速机额定输出扭矩的2倍。
当搅拌器出现断轴现象时,造成的原因无非是上述两种,所以通过了解其知识,可更加快速的找到问题原因并解决,同时,在设备使用中定期的维护保养,可有效的减少断轴出现。


减速机是一种由齿轮传动、蜗杆传动和齿轮-蜗杆传动组成的封闭在刚性壳体内的独立部件,通常用作驱动部件和工作机械之间的减速传动装置。当一些用户使用减速装置时,减速装置的输出轴因安装等人为因素而断裂,给用户造成不必要的损失
首先,安装前,确认电机和设备是否完好,并严格检查连接检查电机的所有部件和减速设备的尺寸是否匹配。了解电机定位凸台、输入轴和减速设备槽的尺寸和配合公差拧松设备法兰外侧灰尘孔上的螺钉,调整PCS系统的夹紧环,使其侧孔与灰尘孔对齐,插入内六角并拧紧。然后拿走电机轴键。
其次,自然连接电机和设备。连接时,确保减速设备输出轴与电机输入轴同心度一致,外法兰平行。同心度不一致会导致电机轴断裂或减速设备齿轮磨损。减速机的正确安装是保证机械设备正常运行的重要环节


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