中卫整套氧化钙设备工艺流程型号齐全

灰钙机可替代氢氧化钙生产线中的选粉机

通过实际生产，效果很好，每吨氧化钙可生产325目含量90%的氢氧化钙1.25吨，用电量虽然每吨增加12度，但每吨成本下降15%，减少废料量，而且盐酸的不溶物有明显下降。

随着国家对环保越来越重视，氢氧化钙在工业生产中使用范围也越来越大，如脱硫、污水处理、净化等方面的用途越来越广。为满足市场需求，新型的氢氧化钙生产设备——合金超细-1型灰钙机。该款灰钙机的使用动力为37kw，产量每小时1.5吨，生产细度可达到400目，而且机体内部易损件保证使用三年，轴承一年内免维护。

为了保持设备的正常运转，要经常检查机体内部是否有氢氧化钙粘结，并及时处理。如生产量大可安装组合型，产量可达每小时5～10吨，还可以利用机械本身的排风系统将氢氧化钙输送到10m左右的高度，方便使用厂家包装、提升等，节约生产费用。合金超细型灰钙机还有配套的自动排渣器，将氧化钙中的一部分渣质排除，而且可以根据氧化钙和氢氧化钙的质量要求进行自动调节。

氢氧化钙竖窑和回转窑比较分析：

能生产高活性灰的竖窑基本上是国外引进的窑型，其投资水平大约为每日产活性灰100吨需要1000万元；回转窑从国外引进之初，其投资大于竖窑，但经过国内消化吸收，尤其是引进消化国外的预热和冷却技术以后，使回转窑能成功地应用于小规模生产，投资也大幅下降。基本和国外引进竖窑投资水平相近。

竖窑因闭性好，热损较大，燃料消耗相对偏低；回转窑因筒体长，热损失较大，但利用预热和冷却技术后，能有效利用热能，整套氧化钙设备工艺流程，其燃料消耗己能降到合理水平，产品的生产成本能得到有效控制。

氢氧化钙生产设备的改进方向

通过对生产客户的走访调查及自我总结，对氢氧化钙生产设备的改进方向做了一下几点归纳。

1、向智能化、自动化方向发展，虽说目前氢氧化钙生产设备就可以实现自动化生产与加工，但是随着科学技术的不断发展以及客户需求的不断变化，促使厂家对设备进行研发，使其向更智能、更的方向发展。

2、更大众化，也就是说厂家所研制出的氢氧化钙生产设备不仅要集高科技含量于一体，更重要的是能够满足客户的实际生产要求，更好理解一点就是生产出的产品不能脱离本体，也就是说设备是够好，科技水平也很高，但是对客户实际帮助却不大，因此要促使设备向更大众化的方向发展。