




现如今很多产品都要进行防水处理,而硅胶防水是使用的较多的一种材料,硅胶密封圈作为多方面运用的一类密封件,在正常使用过程中密封制品往往会出现一些意想不到的功能问题达不到实际问题,展示不出产品的效果作用,那么影响硅胶密封圈使用效果的因素到底有哪些呢?下面就来为大家简单的介绍一下。
硅胶防水圈硬软度影响:很多时候根据硅胶制品的不同柔软度可以完全改变产品的功能性与结构性,所以硅胶密封圈在使用过程中由于选择不同硬软度的在经过受力,拉伸,挤压等现象的出现,密封圈就会出现一些无法避免的问题,比如挤出缝隙,受力过多,硬度太高,出油硅胶制造商,产品变形无回弹等等因素。

硅胶的成型:生胶分子结构为不饱和长键的弹性体,所以成型的要件中,需有适当的药品添加物及外在环境因素(如时间、温度、压力等) ,将其不饱和键破坏,再重新结合为饱和键,并以真空辅助,将内含的空气完全逼出。如此,才可令成型的硅胶,出油硅胶生产厂家,发挥其应有的特性。若其成型过程有任何缺失(如配方错误、时间不足、温度失当等),则可造成物性流失,多余药释出,出油硅胶,变形,老化加速,种种严重不良现象产生。

硅胶制品具有耐高低温特性呢,在-70℃—+260℃的温度范畴内保持稳定的使用弹性,并有耐臭氧、耐天候老化等优势,宜作热机械设备中的密封衬垫。因无仍何毒副作用可制作绝热材料、绝缘工业制品等,同时具备防水,阻燃、耐热、导电性、耐磨损,耐酸碱等多种多样优异性能指标,符合欧盟生态环保级标准。提升环境温度可造成硅橡胶制品的热裂解或热交联。但热的基本功能还是活化功能。增强氧扩散速率和活化氧化还原反应,进而加快橡胶氧化还原反应速率,这是普遍存在的一种老化现象——热氧老化。

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