




塑解剂用途:在橡胶的塑炼过程中,DBD环保塑解剂厂家,环保化学塑解剂a-86,可提高塑炼效果,减少塑炼时间,降低能量消耗,在达到同样门尼粘度值的情况下,减少了分子链的破坏(断链),从而可以使橡胶保持较高的物性。
塑解剂技术标准
1, 外观: 灰白色或者灰绿色均匀粉末
2, 加热减量 % ≤2.5
3, 分解温度 ℃ ≥300
4, 100目筛余物 % ≤0.5
塑解剂效果
在橡胶生产加工过程中,首先要把生胶进行塑炼,DBD环保塑解剂哪家好,使橡胶弹性转变具有一定的可塑度(具有一定的门尼粘度),便于配合混合混炼加工成型,生胶的塑炼加工成型。生胶的塑炼方法很多,有单纯机械法和加入塑解剂的机械法。前者塑炼时间长,动力消耗大,生产设备磨损重,劳动强度大,生产效率低,塑炼效果差。投入本品后,生产效率、动力消耗、劳动强度、塑炼效果等都优于前者。
塑解剂用量及使用方法
用量:0.15—0.3%
投料:
本产品应用于生胶塑炼时,可直接以形式投料。也可先把制成母胶形式投料。但应避免母胶过炼。塑炼时,该剂投料时间越早越好。
在使用密炼机塑炼条件下,应在投完胶块之后,上顶检加压前投入该剂,一定要以直接投入,DBD环保塑解剂,更宜用塑料袋投料,以减少损失。
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塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。是一种较理想的节能橡胶加工助剂。
塑解剂是硫酚类的一种化学橡胶塑解剂,产品无du.无污染,是引进科研单位技术,生产以五氯硫酚为主体,加入活性剂和分散剂复配而成。在密炼机和开炼机中使用加入0.1%-0.2%的塑解剂B﹨,可提高塑炼效率,缩短塑炼时间。使用该产品可降低成本,节约能耗15%-20%。
塑解剂产品性能
1, 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。
2, 塑解剂R对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。
3, 塑解剂R不溶于水,醇,苯及一般溶剂,无du,对人体无害,使用安全稳定。
4, 塑解剂R适用于天然橡胶,合成橡胶及并用橡胶。
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