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太原激光切割激光束被聚焦成一个非常小的点，因此焦点达到高功率密度。此时，光束输入的热量远远超过材料反射、传导或扩散的部分，材料被迅速加热到汽化的程度，形成孔洞。随着光束和材料的相对线性运动，这些孔连续形成窄缝。
切削刃热量的影响很小，太原激光切割报价，基本没有工件变形。在切割过程中，添加适合切割材料的辅助气体。切割钢材时，氧气作为氧化材料，辅助蒸汽与熔融金属发生放热化学反应，同时帮助吹走狭缝中的熔渣。
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激光焊接时影响不锈钢焊接变形的主要因素是焊接电流、脉冲宽度和远程频率。随着焊接电流的增加，焊缝宽度增加，逐渐出现飞溅，导致焊缝表面氧化变形，并伴有粗糙度。当脉冲宽度增加时，焊接接头的强度增加。当脉冲宽度达到一定程度时，太原激光切割厂家，材料表面的热传导能耗也随之增加。蒸发使液体飞溅出熔池，导致焊接接头截面积减小，影响接头强度。焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度密切相关。
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影响激光切割加工精度的几个重要因素？
1:激光束聚焦后的光点大小:激光束聚集后的光点越小，激光切割加工精度越高，尤其是切割缝越小，小光点可达0.01mm。
2：激光切割的重复精度由工作台的行走精度决定，工作台的精度越高，切割精度越高。
3:工件厚度越大，精度越低，切缝越大。因为激光束是圆锥形的，切缝也是圆锥形的，厚度是00.3MM的材料比2MM切缝要小得多。
4：工件材料对激光切割精度有一定影响。在同一情况下，不同材料的切割精度略有差异。即使是相同的材料，如果材料的成分不同，切割精度也会不同。
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