紫外光固化胶水又称:光敏胶、UV胶；紫外光固化胶水是指通过紫外线光照射就能固化的一类胶粘剂，它可以作为粘接剂使用。
于塑胶、铁、铝等材料的固定与粘接。
固化后清澈透明无痕迹，在紫外光照射下，胶水迅速固化。对于透明性较差的塑胶基材，需要增加光照时间，直至胶水完全固化。
它的固化原理是UV 固化材料中的光引发剂（或光敏剂）在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子，引发单体聚合、交联和接支化学反应，UV胶水，使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。
无影胶的固化速度与胶水品质的好坏有没有关系? 无影胶的SGS质量报告
无影胶的固化速度尤其定位速度一直是消费者比较关心的一个数据。衡量无影胶品质的好坏是多方面的:定位时间、固化深度、强度大小、胶膜的柔韧度等等都是考核无影胶品质的一个方面。我们认为定位速度越快，紫外线UV胶水，其胶水固化时所产生的内应力就越大。这样就可能会导致铝盘的脱落。一般定位速度在6 至10秒为宜。所以单凭固化速度来判断无影胶品质不好坏是不对的。
电路板—UV电子保护胶
众所周知，电路板是电子设备的部分，宿迁UV胶，其生产分两个步骤。首先利用线路蚀刻油墨在铜膜上蚀刻出所需要的线路，紫外线胶，然后用阻焊油墨对铜线路覆盖保护起来，防止在进行元件焊接时出现损坏。对于极高精密要求、使用环境复杂的电路板，还可以在焊接上所有电子元器件后整体包裹一层UV电子保护胶，防水防尘防震。
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