电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工
电镀磨轮:齿轮加工及热后精加工技术 随着近几年齿轮加工技术的发展,齿轮材料、齿轮刀具制造和磨齿砂轮的工艺的改进、齿轮机床在精加工齿轮的精度及加工效率方面都有了很大的提高,速度之快出乎想象。而且齿轮制造的发展方向不仅涉及成熟的欧美市场,还包括以中国为代表的快速发展市场。
传统高速钢滚刀及湿切技术还能走多远?
硬质合金滚刀和干切加工的推动作用有目共睹。对于齿轮流水线大批量生产,电镀金刚石磨棒型号齐全,高速钢滚刀能否被硬质合金滚刀取替?干切是否已成为滚齿加工的必由之路,还是依然会走湿切之路?
硬质合金滚刀虽然特别适用于滚削汽车用齿轮。但是,硬质合金滚刀在欧洲的应用程度仍然不高,这是由于随着新型的高速钢材料及刀具涂层技术的发展,硬质合金滚刀与高速钢滚刀在滚齿时间上的差距可被控制在15%左右;硬质合金滚刀价格较高,若齿轮工件数量不足够多,使用硬质合金滚刀的成本会很高;






超大型金刚石圆锯片开采荒料可降低成本
在矿山的切割中,由于在两端处下刀时,锯片参与切割的齿数大大增加,因而阻力亦相应增大。因此,下刀时应采用点动往复的切割方式,每次点动下刀量不能超过2mm/次。
锯片在使用过程中,应严格监控切割时的状态和切割对象硬度的变化,遇到作业面凸出太多时,应及时调整切割深度和行走速度。
用超大型金刚石圆锯片开采荒料能降低开采成本20%以上,荒料成材率可达到90%以上。开采方法简单,占地面积小,对环境破坏少,开采荒料规整。因此,具有极大的推广价值。
不锈钢圆锯片的作用特点
1、垂直滑道进刀式,进刀稳定,刀具寿命长。
2、不锈钢圆锯片采用特殊设计,多组齿轮转动适合重型切削,精度稳定。
3、机台结构坚固,振动小,机器寿命长。
4、冷却液自动循环确保工作切面平滑。
5、适合锯刀钢铁,不锈钢等实心材料厚壁管材及其他异性材料。
超薄分切锯片具有超薄(锯路0.8mm—2.0mm)、超硬、稳定耐用、。同时,切割精度高,切缝整齐,切面光滑,切割噪音小,基体不变形,切割使用寿命长 。超薄锯路,木材利用高,锯屑量少,提升环境保护,。
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