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青岛蓝清源环保科技有限公司

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青岛蓝清源环保科技有限公司是国内**从事废水零排放系统设备、废(汽)气回收系统设备、化工节能设备的新兴科技企业。技术研发团队由年薪百万的高工带队,于2008年和2015年个人成功开发并推广了利用管束干燥机二次废汽和其冷凝回水闪蒸汽所产生余热代替价格昂贵的新鲜锅炉蒸汽,作为国内**一家废热板式(管式)......

忻州不锈钢板式降膜蒸发器-蓝清源有限公司

产品编号:100111906285                    更新时间:2025-03-14
价格: 来电议定
青岛蓝清源环保科技有限公司

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  • 主营业务:废热蒸发,农化废水,高盐废水蒸发,高浓度废水,高氨氮废水处理
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产品详情






多效连续蒸发结晶器适用范围

多效连续蒸发结晶器适用范围

1、效数的选择:主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值,以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作;效数越多,蒸汽消耗越小,设备投资越高;沸点升高值大,则有效温差小,采用的效数应减小。

多效蒸发器在蒸发过程在真空作用下,既保证了物料的卫生要求,同时保证了环保要求,同时大大降低了蒸发温度,不锈钢板式降膜蒸发器公司,加上配置热压泵,部份二次蒸汽经热压泵重新吸入与生蒸汽混合,既节约了生蒸汽,同时由于通过热压泵的蒸汽呈喷射雾状进入加热壳体,蒸汽迅速扩散,料液加热温和,所以适合热敏性物料的浓缩。不锈钢板式降膜蒸发器,不锈钢板式降膜蒸发器公司

设计的压力和实际上肯定是有一定的误差的,一般考虑沸点升高各种损失,一般面积定了末效真空,加热蒸汽就定了,应该以实际的压力为准的,大体上蒸发量差不多,设计的考虑一定的余量的。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动,由于向下加速,克服加速压头比升膜式小,沸点升高也小,加热蒸汽与料液温差大,所以传热效果较好。汽液进入蒸发分离室,进行分离,二次蒸汽由分离室顶部排出,浓缩液则由底部抽出。不锈钢板式降膜蒸发器,不锈钢板式降膜蒸发器公司他们计算的时候是一般你加热的生蒸汽压力,你末效的抽真空一般的是0.02,然后就分配,一般的分完压力计算面积用,你面积一定的了,末效真空一定了,压力只是跟你的生蒸汽压力有关系,你生蒸汽压力定了,所有的压力就定了,各效这个没有固定不变的压力。



多效蒸发器节能设备

多效蒸发器节能设备

据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发的流程可分为:

①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。

②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。

③错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。

在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。

多效蒸发节省能耗,不锈钢板式降膜蒸发器哪家,但降低设备的生产强度,忻州不锈钢板式降膜蒸发器,因而增加设备投资。

降膜蒸发器操作流程

顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。

青岛蓝清源环保科技有限公司

顺流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效顺序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效间的压差,自动流入下一效,完成液自末效(一般是在负压下操作)用泵抽出。由于后一效的压力低,溶液的沸点也低,溶液从前效进入后一效时会闪蒸部分水分,产生的二次汽也较多,由于后效的浓度较前效高、操作温度低,往往一效的传热系数比末效高很多。顺流流程一般适宜处理在高浓度的情况下为热敏性的物料。逆流:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。



在多效蒸发中,将前一效的蒸汽作为后一效的加热蒸汽,所以多效蒸发能节省生蒸汽的消耗量。但不是效数越多越好,其效数受技术与经济上的限制。

多效蒸发流程是由多个蒸发器组合后的蒸发操作过程。多效蒸发时要求后效的操作压强和溶液的沸点均较前效低,引入前效的二次蒸汽作为后效的加热介质,即后效的加热室成为前效二次蒸汽的冷凝器,仅一效需要消耗生蒸汽。

多效降膜浓缩蒸发器设备属于自然循环的液膜式浓缩设备,具有传热率高,受热时间短,适合于果汁及乳制品生产。

它的构造是料液由加热器体顶部加入,液体在重力作用下,沿管内壁成液膜状向下流动。一般多效蒸发的末效或后几效总是在真空下操作,由于各效(除末效外)二次蒸汽都作为下一效的加热蒸汽,故提高了生蒸汽的利用率,即经济性。

(1)多效蒸发随效数的增加,在总蒸发量相同时所需生蒸汽量则减少,操作费用降低。但效数越多,其设备费用也越高,且随着效数的增加,所节省的生蒸汽量则越来越少。

(2)理论上效数过多,蒸发器操作将难以进行。一般而言,多效蒸发的一效加热蒸汽温度和冷凝器的操作温度都是受到限制的,多效蒸发理论传热总温度差(即上述二温度之差值)也是受到限制的。在具体操作条件下,当效数增多时,各效温度差损失之和随之增大,因而有效总温度差减小。当效数过多时,有效总温度差很小,分配到各效的有效总温度差将会小得无法保证各效正常的沸腾,不锈钢板式降膜蒸发器生产厂家,蒸发器操作难以进行。

究竟效数多少?则要看被蒸发物料特性。经验告诉人们,一般电解质溶液,其沸点升高较快,可取2~3效;一般非电解质溶液,其沸点升高较慢,可取4~6效。不锈钢板式降膜蒸发器,不锈钢板式降膜蒸发器公司






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