苏州电加工生产研发的电火花数控小孔机床设备的优势有：
1、能加工高温合金、钛合金、不锈钢、硬质合金、淬火钢等各种难加工材料。
2、加工速度快、精度高、表面质量好、深径比大。
3、设备可以自动更换电极、导向器，UG模型空间孔位自动编程，自动换加工孔位、自动修整电极、自动检测加工零位、自动换规准、自动控制加工深度、电极用完自动发讯、任意单孔选择加工、样件孔位采集自学习编程，工作液电导率自动控制处理。
电火花小孔机主要用途和适用范围：
本机床操作简单方便，主轴采用直流伺服或步进电机驱动，转速可调，加工稳定性好，噪音低。工作台移动光栅数显，电火花穿孔机，可以根据电极-工件和电极材料的不同选择加工参数，电火花穿孔机使用，参数调节范围大。可以直接从工件曲面、斜面穿入。工件液可直接使用自来水，用纯净水（蒸馏水、去离子水）加工效果更佳。
本机床主要用于加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、铜、铝等各种导电材料上深径比大的小孔。深径比可达200：1。
本机床也能用于蚀除折断在工件中的钻头、丝锥而不损坏原孔或螺纹。
电火花小孔机是为航空航天发动机制造业研制的专i用设备。该设备利用电火花放电蚀除原理，其工作原理是利用连续上下垂直运动的细金属铜管（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成型。能直接从工件的斜面、曲面穿入，电火花穿孔机批发，不受材料的硬度及韧性限制，除了能加工一般的导电材料外，还能顺利加工不锈钢、淬火钢、硬质合金、高温耐热材料等其它一些难加工材料。主要用于发动机中特殊材料零件空间位置复杂的深小孔加工，如叶片、火焰筒、安装边、环形件等零件上的小孔，除加工圆孔外，还可加工腰形孔。加工速度快、费用低。
加工孔径一般在￠0.3-￠3mm；
深径比可达300:1以上；
加工速度一般可达5-60mm/min;
不受材料硬度和韧性限制；
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