数控双轴深孔机床的相关参数介绍：
今天我们要了解到的是数控双轴深孔机床微型钻头的截面积较小，直径越小，钻头刚性越低，因此，要求选用的夹持系统在高速回转时应保持很高的夹持刚性和振摆精度，选用的加工中心也必须具有定位特性。在一般情况下，数控双轴深孔机床小直径孔加工的L/D之比达3倍以上时，切深量应确定为钻头直径的20%～30%。深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡。
深孔介绍：
所谓深孔，数控双轴深孔机床，就是孔的长度与孔的直径比大于10的孔。而一般的深孔多数情况下深径比L/d≥100。如油缸孔、轴的轴向油孔，空心主轴孔和液压阀孔等等。这些孔中，有的要求加工精度和表面质量较高，而且有的被加工材料的切削加工性较差，ZK2103数控双轴深孔机床，经常成为生产中一大困难。但只要我们公道利用加工条件，了解深孔加工的加工特点，把握深孔的加工方法，就可以变难而不难。
数控双轴深孔机床与深孔加工介绍：
硬质合金数控双轴深孔机床是近代发展起来，并得到广泛采用的一种加工质量好的深孔加工刀具.它不仅适用于小深孔的加工，而且扩展到孔，如油泵精密偶件，数控双轴深孔机床货源推荐，液压阀体，阀套等的孔加工，并取代了钻-扩-铰加工工艺.一，数控双轴深孔机床的结构特点和几何参数数控双轴深孔机床的结构见图1.它由钻头，钻杆，钻柄三部分构成.硬质合金钻头和钻柄分别钎焊于带有V形排屑槽的异形管状的钻杆两端，数控双轴深孔机床多少钱，经过仔细过滤的高压切削油通过中空的钻杆，从钻头的油孔喷出，直接到达切削区，有效地起到冷却润滑。
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