







在快速发展的今天,很多输送方面都用到紊流双套管公司气力输送,紊流双套管公司气力输送相比传统输送方式,不仅节约人力输送的不便,并且在输送过程中还可以进行其他处理,而机械操作也比传统的输送方式更加合理。
紊流双套管公司气力输送又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。
紊流双套管公司颠覆传统运输载体
利用气流的能量,紊流双套管公司,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。紊流双套管公司气力输送的主要特点是输送量大,输送距离长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
紊流双套管公司(内旁通密相输送管)除灰技术是一项正压浓相输送技术,其作用是通过管道利用具有一定速度和压力的气流将固体颗粒物由起点输送至终点。紊流双套管公司的结构为大管套小管,即:在普通管道上部装设有一直径较小的内管,内管每隔一定的间距开设有一特定的开口。
我公司经过多年的研究,大量试验和工程实际的总结,使这一双套管技术更加成熟,并将紊流双套管公司技术成功应用于浓相仓泵QPBⅢ、LT流态化仓泵气力输送系统。
紊流双套管公司技术是在总结传统输送技术的经验基础上,发展起来的一种新型的粉料输送技术。上世纪80年代欧洲兴起,90年代引入我国,目前已经在众多工程中得到广泛应用。
现今 国内600MW以上发电机组纷纷投产,1000MW超大机组更是如雨后春笋般涌现,通过走访调研,大机组灰量多在100t/h以上,煤质差的可达200t/h以上;除灰系统的输送距离远达到2000m左右,短也要500m以上。
相比以往中、小型机组,大型机组气力除灰系统大出力、长距离输送的特点越发明显。目前,已经投运的1000MW级机组多在沿江、沿海等经济发达地区,多燃用商品煤,其煤质相对较好。随着社会经济的发展,大型机组数量依然在快速增加、并有着向西南部和坑口发展的趋势,这些地区火电厂煤质相对较差,单台机组的灰量较多。除灰系统的大出力(适应煤质变化大)要求就显得更为突出。
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