脱硫泵材质-脱硫浆液循环泵(在线咨询)-马鞍山脱硫泵

1.泵体渗漏：脱硫泵的泵体在长时间运转过程中可能会出现渗漏现象，导致介质泄漏和压力下降等问题。这可能是由于密封垫片磨损、密封面损坏、管道连接不紧密等原因引起的。

2.泵轴弯曲：脱硫泵的泵轴在长期运转过程中可能会弯曲，导致泵的转速不稳定、振动增大、噪音加剧等问题。这可能是由于泵的安装不当导致泵轴受力不均衡，或者是由于泵的转子失衡导致泵轴振动过大等原因引起的。

3.入口滤网堵塞：脱硫泵的入口滤网可能会因为吸收塔防腐衬胶老化形成的局部衬胶脱落、维护过程中未能清理干净的杂物、石膏结晶未及时排出等原因而堵塞，脱硫泵机械密封，影响浆液的流动和吸收效果。

4.机械密封磨损：脱硫泵的机械密封在长期运转过程中可能会磨损，导致浆液漏出和机封环损坏等问题。这可能是由于密封水压力不足或存在杂质、外部机封水或机封漏浆进入轴承箱等原因引起的。

5.轴承箱渗油、温度高、振动大：脱硫泵的轴承箱可能会出现渗油、温度高、振动大等问题。这可能是由于轴承箱油封磨损或端盖螺栓断裂等原因引起的油质变差而降低冷却效果、轴承与轴承箱的间隙过大或过小、泵体叶轮磨损等原因引起的。

6.

进出口管道结垢：脱硫泵的进出口管道可能会出现结垢现象，导致浆液流量不畅和管道振动等问题。这可能是由于长时间停运浆液循环泵时未能将管道内的浆液冲洗干净等原因引起的。

脱硫泵的维护和检修是保证其正常运行和延长使用寿命的关键。以下是一些关键点：

1.定期检查：定期检查脱硫泵的各部件，包括泵壳、轴承、密封件等，马鞍山脱硫泵，以确保其正常运转。

2.轴承维护：轴承是脱硫泵的重要部件，需要定期检查并更换润滑油，保证其良好的润滑。

3.密封检查：密封件是防止液体泄漏的重要部件，需要定期检查其磨损情况并及时更换。

4.泵壳清洗：定期清洗泵壳内部，以去除杂质和积垢，保证泵的运行。

5.调整间隙：及时调整叶轮与前护板的间隙，以保证泵的平稳运行。

6.预防腐蚀：由于脱硫泵常常接触腐蚀性液体，需要采取措施防止腐蚀，如使用耐腐蚀材料、涂层等。

7.备用泵：对于需要连续运行的脱硫泵，应备用一台泵，以便在出现故障时及时切换。

记录和维护记录：建立记录和维护记录，记录设备的运行情况、维护情况等，脱硫泵选型，以便及时发现问题并处理。

脱硫泵的常见故障及排除方法有以下几种：

1.泵不吸水，压力表剧烈跳动：可能是不够，脱硫泵材质，需要重新灌足引水；也可能是管路漏气，需要检察管路并排除漏气现象。

真空表指示高度真空，

2.泵不吸水：可能是底阀门灵活性不足，需要检查并除掉堵塞物；也可能是引水高度过高，需要降低引水高度。

3.流量低于设计流量：可能是有堵塞，需要除去堵塞物；也可能是密封环磨损，需要更换密封环；还可能是转速不足，需要增加转速至标牌上的规定值。

4.泵消耗功率过大：可能是压盖过紧，需要放松压盖；也可能是叶轮磨损，需要更换叶轮；还可能是闸阀开度不足，需要关小闸阀、减少流量。

5.水泵震动：可能是泵和电机轴线不对中，需要调整泵和电机使轴线对准；也可能是叶轮不平衡，需要进行平衡试验并更换轴承。

6.轴承损坏：需要换新轴承。

7.叶轮与护板有摩擦：需要调节叶轮轴向位置，克服摩擦。

8.配带电机功率小：需要换大功率电机。

9.电机轴与泵轴不同心：需要调节两轴同心度。

10.泵扬程高于管路实际扬程：需要降低泵扬程或关小泵出口阀门。