淄博友胜化工(图)-螺带搅拌器-搅拌器

    流型搅拌机械内的流型在于拌和方法，搅拌装置、釜、隔板等的几何图形特点，顶置搅拌器，流体力学特性及其转等要素。在通常状况下，螺带搅拌器，拌和轴安裝在釜管理中心时，混合搅拌器，拌和将造成几种基础流型:①切向流;②轴向流;③轴向流。所述几种基础流型，一般将会一起存有。在其中，径向流与轴向流对混和起要功效，而切向流应多方面抑止，可根据添加隔板消弱切向流，以提高径向流与轴向流。在无隔板的拌和器皿中，搅拌装置轴力安裝能够得到不错的拌和实际效果。而在大中型油釜中若选用搅拌装置侧边插进安裝方法，一般可得到不错的釜内总体循环系统。该场所若选用侧边水射流混和方法，也可获得类似的混和实际效果。所述几种搅拌装置安裝方法所造成的流型平面图

行星搅拌机更适合搅拌砂浆。与鼓式混合机相比，行星式立轴混合机在混合装置中进行了升级，旋转与旋转之间存在有效的交叉，搅拌器，不仅提高了混合强度，而且提高了混合均匀性。

行星立轴混合机从根本上解决了混合物的混合均匀性问题。行星立轴搅拌机的搅拌臂推动前物料向前移动。搅拌后的物料受到离心力的水平圆周循环和对流运动；在此期间，材料也会产生相对的挤压和剪切，并在此作用力下向上转动。行星式垂直轴搅拌器搅拌臂后面的物料补充了前面物料留下的空间隙，物料在重力作用下向下移动。 这种混合物既有水平运动也有垂直运动。

搅拌容器

搅拌容器常被称作搅拌釜(或搅拌槽)，当搅拌设备用作反应器时，又被称为搅拌釜式

反应器，有时简称反应釜

釜体的结构型式通常为立式圆筒形，其高径比值主要依据操作时容器装液高径比以及装

料系数大小而定。而容器装液高径比又视容器内物料性质、搅拌特征和搅拌器层数而异，

般取1~1.3，大时可达6，详见一节介绍。釜底形状有平底、椭圆底、锥形底

等，有时亦可用方形釜。同时，根据工艺的传热要求，釜体外可加夹套，并通以蒸汽、冷却

水等载热介质;当传热面积不足时，还可在釜体内部设置盘管等。搅拌器