质优的硅管耐水耐油性都叫好，其原料重量份制备由含氢硅油190-200、羟基硬脂酸15-20、4-6、PE载体树脂45-55、色母粒5-7、高密度聚乙烯60-70、白炭黑2.8-3、海藻酸钠0.7-1、褐煤蜡0.6-1、三聚磷酸钠0.3-0.5、焦磷酸锌0.3-0.5、正癸烃190-200、直链十一碳烯烃65-75和适量去离子水.
材料制备优势：硅管润滑层有良好的分散性，能同时提高材料的热学性能和机械性能，用α烯烃与含氢硅油硅氢加成反应制备出共聚型烃基改性硅油作为基础油，并与羟基硬脂酸进行皂化反应，硅芯管，在加入锂皂制成的改性硅油润滑脂，并利用海藻酸钠对白炭黑改性，以使其表层具备丰富的功能，再利用润滑脂和PE载体树脂等制成母粒，润滑性好、耐热性高、减磨效果高且不粘连，并且便于贮存，还能节约空间，在和高密度聚乙烯联合挤出定型，这样所制备的硅管成型率高，稳定性好，新型硅管内芯层减摩性好，缆线可在管道内反复抽取，不伤缆线，尤其适合地下通信电缆敷设，还具有优良的阻燃、耐水、耐油、防腐蚀等诸多优势.
硅芯管一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道，简称硅管。由二台塑料挤出机同步挤压复合，主要原材料为高密度聚乙烯，芯层为摩擦系数的固体润滑剂硅胶质。因此，硅芯管定制，硅芯管在物理性能、使用寿命、综合造价及光缆施工等方面具有许多其它产品无法比拟的特性。外观颜色均匀一致，内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷。截面无气泡、裂痕。内壁紧密熔结、无开脱现象、外壁上产品标识完整、清楚。
硅芯管放管
（1）按施工准备时配盘长度选择整盘硅芯管，检查外观无损伤后开始铺设，硅芯管市场，铺设根据地理条件选择采用“固定拖车法”进行铺设，在采用“固定拖车法”时配备足够的人力以保证硅芯管在拖放中不受损伤。铺设时硅芯管从轴盘上方出盘入沟。硅芯管铺设施工中做好施工记录，记录内容至少包含管盘号、铺设位置、手孔位置、起止点桩号、管路标记。
（2）管道沟内有地下水时，铺管前应先将水抽干并采用沙袋法将硅芯管压平在沟底。排列硅芯管困难时，可采用固定支架或竹片分割，确保硅芯管道的顺直和埋深。硅管进入沟槽内应进行有序的摆放，切勿出现相同颜色管道，并尽量将硅管顺直，硅管在沟槽内的微弯，将对气吹敷缆产生明显的不良影响。一般情况下，直线段 5m 一捆扎，硅芯管厂家，曲线段 1m一捆扎。
（3）硅芯管道进人手孔后需要将其断开时，其管道在手孔内预留长度应不小于 400mm。
（4）钢管套管在施工前先将两端管口倒成喇叭口，管口处不得留有飞刺。钢管采用加套管满焊连接，焊口处应作防腐处理。钢管安装时有缝侧应面向上方。
（5）两手孔间硅芯管道作为一个井段，在一个井段内的硅芯管，铺设中不准出现接头。
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