





远距离供液技术特点:
1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求,选用不同通径的管路,满足工作面的供液要求,保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。
2.机械化高压流体控制装置密封性好,远程供液系统作用,不易泄漏,安全性高。
3.拆卸、维护、维修方便。
4.装置可以根据矿井实际巷道布置,节省空间。
5.装置中有压力显示装置,能够实时显示系统中泵站出口压力和进入工作面时乳化液压力。
6.装置安装有保护装置,在出现压力过高时,能够保护装置、工作对象、乳化液泵站的安全稳固。
综采工作面远距离供液管路
管路选型与配置 从电气列车泵站向工作面敷设1路DN65高压胶管进液,1路DN75高压胶管回液,使用BRW400/37型乳化液泵实行长距离供液。 1.2压力损失的理论计算 胶管中的管路压力损失主要表现为沿程压力损失,圆管的压力损失计算公式如下: Δpf=λ?L/d?ρν2/2 式中 λ—沿程阻力系数,它是雷诺数Re和相对粗糙度Δ/d的数; L—圆管的沿程长度; d—圆管内径; ρ—流体密度; ν—管内平均流速; Q—管内流量
综采工作面远距离供液管路
随着矿井开采深度的加深,综采工作面采动压力越来越大,远程供液技术,CH含量越来越高,采动压力区棚梁压弯巷道变形地膨现象非常突出,通风和行人断面已无法保证安全生产。
综采工作面液压支架的传统安装过程,远距离供液,一般是工作面切眼形成后,宿州远程供液,综采工作面远距离供液管路,在进行液压支架安装作业前,即开始对工作切眼刷扩加宽,加宽后一般比安装的支架总长长出400mm,整个工作面刷扩加宽完工后,即可进行液压支架安装作业。
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