二切分的导卫安装和调整〈DCR—2—00〉 ①保证二切分轮的安装正确，圆钢导卫厂，保证切分轮的两个切分韧是平齐的； ②切分轮的调整间隙为±10丝； ③保证分料盒的刀片与切分轮的韧口基本平齐，避免偏斜，产生粘钢； ④二切分进口夹板〈进口铲嘴〉中心必须与切分轮、二切分刀片的中心线在同一条线上，⑤在轧制二切分时，导卫的刀片和切分辊必须冷却良好，圆钢导卫，避免两个切分刀片之间温度过高产生粘钢和导辊中心温度过高会产生自然退火，金华圆钢导卫，影响使用寿命和轧制。 ⑥二切分导卫必须保证与轧机的安装是正确的，圆钢导卫公司，料型的正确性才能保证进一步解决问题；必须保证进出口导卫的调整是良好的，整个轧制系统良好，才能顺利达产。
一种快捷准确调整导卫的装置。包括样棒，还包括靶台，所述靶台的底座前端设有两立靶，两立靶 上均设有相同形状的靶孔，样棒位于靶孔中并与靶孔滑动配合；靶台后端设有与导卫底部相对应的固定槽，压板通过紧固螺栓使导卫底部与靶台螺接为一体。本发明 中，两立靶上均设有相同形状的靶孔，且样棒与靶孔滑动配合。因此，当样棒通过导卫后能从两靶孔畅通而出时，即表明导卫调试成功。
二切分导卫轧制条件 1. 保证12H来料符合工艺要求，用12V来料进行精轧每架次的料型 测量，要符合轧制表上的工艺要求。 2. 保证13H轧辊两头辊间隙一致。 3. 14V进口导卫间隙与来料相符。保证14V料型符合工艺要求。 4. 15H进口滚动导卫导辊间隙调整与料型相符，导卫应装对轧槽， 保证料型符合要求。 5. 16H同15H导卫的调整。 6. 轧辊间隙应该按工艺要求，看实际轧辊的弹跳大小来定。 7. 16H出口导卫的切分，切分刀片应与切分轮对齐，保证良好润滑和安装。 8. 保证17H的进出口导卫与轧槽相对准，再使轧辊的辊缝符合工艺 要求，两头辊缝一致。 9. 要保证成品架次的进出口导卫的正确安装，紧固。
