一、BH-Z系列中药浸膏喷雾干燥机--设备概述
中药浸膏喷雾干燥机装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用，是利用高速离心式将粘稠液体物料雾化，物料与热空气充分接触，完成瞬间干燥，形成粉状或小颗粒状成品的干燥装置，主要用于干燥热敏性的液体、解决中药浸膏、植物提取液或具有类似特性物料的喷雾干燥。
中药浸膏喷雾干燥机高速离心料液在高速离心雾化雾化盘的高速旋转下，将料液均匀地雾化成极细的液滴雾群，在塔内和风扇吹出的散热风吊经空气过滤器后，进入加热器被加热至所需进风温度要求，经热风管道至风扇进入干燥塔，与雾群接触使水分迅速蒸发而干燥成产品，干燥后的产品和尾气通过干燥塔塔底弯管至旋风分离器进行分离，旋风分离器下部经真空至收料筒内收集，经旋风分离，收集后的废气和未收集到的细小产品，由引风机抽入除尘器，经除尘器后的废气经过空气冷却器后，氧化镁压力喷雾干燥机，由引风机抽出排放。
中药为热敏性物料，温度过高直接影响物料性质。为了达到物料的水分要求，必须保证一定的干燥时间，中药提取物往往含有多糖或者低熔点的成分，在干燥室的温度下会熔融，黏附在干燥室上，因此设计成夹套空气冷却系统，利用自然风将夹套的热量带走，通过调节风量大小使壁温降低到合适温度。
氨基酸发酵酵母/废液喷雾干燥机设备流程
料液由前道工序送入本工段的料液槽内。干燥介质空气经过滤器过滤后由加热器加热，然后通过喷雾干燥塔顶部的热风分配器流入塔内；需干燥的物料由螺杆泵，在离心力的作用下形成细小的雾滴。在干燥室内热风与雾滴群接触水分蒸发干燥成干粉，干粉通过旋风分离器回收成为合格产品。含有湿汽的尾气由引风机排入大气。
发酵液喷雾干燥机系统特别针对发酵液的物料特性，考虑到物料状态、粘性、含固率、流动性等多方面因素，在传统的喷雾技术上进行改进，保证更好的干燥效果。干燥主塔直径达3.8m，直段高3.6m，锥体高3.8m，总高达到7.4m。设备设有快开结构的观察清洗门配有视镜和照明灯，方便安装清洗。结合物料性质和设备经验，我司在主塔的设计过程中，严格计算出雾化角度，并将主塔直径做合理的放大，以防止物料在预干燥过程中发生粘壁现象。并且设计了合理的主塔直筒体的高径比，以保证物料足够的停留时间，保证物料的充分干燥。
喷雾干燥机为开式循环，并流式，离心式雾化。干燥介质空气经过初、中效空气过滤器过滤后根据操作指令由鼓风机吸取再经加热器加热通过过滤器的热风分配器进入喷雾干燥主塔。液体物料根据操作指令经过蠕动泵，进入高速旋转的离心喷头，在离心力作用下被分散成小雾滴。在喷雾干燥主塔内，小雾滴与热风在充分接触，沿其特定路径进行热交换后被干燥成为产品，然后通过旋风分离器实现分离，固体物料被收集，气体介质再经过过滤后被排出。整套喷雾系统易清洁、无死角，符合GMP要求。
一、氨基酸废液喷雾干燥机产品介绍:
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时，喷雾干燥是一道较好的工艺。
空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。
性能特点:
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
