尾矿干排工艺技术要求-潍坊兴盛干排-西藏尾矿干排

尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项新的尾矿处理新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多级浓缩后，再经高频脱水筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，西藏尾矿干排，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。

 实现尾矿干排干堆的优势分析

采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题

尾矿干排中心传动浓密机特点：

1、处理量大，浓缩，处理量可达2—3.5m3/m2h。

2、采用深层入料、平流沉降技术，减少了沉降高度、降低同相颗粒动能。

3、)配有加药装置，进料管中设置静态混合器及三个加药点，使药剂与物料充分混合，絮凝沉降效果好。

4、设置消泡机构，溢流水浓度降低，池面不产生泡沫，细物料充分沉淀，很少进入溢流，溢流水变清。

5、传动装置结构简单、维修方便。

如何处理尾矿呢？尾矿处理包括几个方面呢？

　　1、尾矿的贮存。一个选厂的尾矿量是很大的，一定要妥善地贮存起来;

　　2、尾矿水的再利用。为了减少新鲜水的耗量和尾矿水的排放量，减少尾矿水对环境的污染，尾矿水的再利用要引起重视。

　　3、尾矿水的净化。排往厂外的尾矿水中，如果杂质含量超过国家卫生标准，尾矿水必须经净化后在排出。

尾矿干排设备的性能具有一D的特点和特点，尾矿干排工艺很多，为了解决尾矿脱水问题，过去常用浓缩（浓缩机或旋流器）+过滤机或压滤机系统，但存在占地面积大，投资大、电耗高，使用成本高等问题。

尾矿干排系统可根据现场实际情况，由旋流器、脱水筛、浓密机、压滤机等设备系统布置而成，但无论是哪种系统布置，尾矿干排系统中的设备--脱水筛。

   振动脱水筛又名脱水筛，尾矿干排系统设计方案，可用于尾矿处理、选矿、选煤、发电等行业中的细粒度物料的干式筛分、湿式筛分、脱水、脱介、脱泥等工序，尤其适用于尾矿干排系统中干料的回收。

尾矿干排设备

(1)浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，浓密机在尾矿干排的应用，投资大，常规产品含水率为15%~18%。

(2)浓密机+陶瓷过滤机( 陶瓷过滤机可视为圆盘过滤机的改型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适用于中细粒级尾矿和精矿脱水，但对粗粒级和-0.037 mm 粒级占 80% 矿浆的脱水有一定的困难。其优点是脱水后水分较低，含水率可小于10%。