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环氧大豆油的生产工艺

离子交换树脂催化法

　　强酸性阳离子交换树脂也是常用的催化剂。阳离子树脂催化逆流法生产环氧大豆油，较好地解决了催化法的缺点，其不足之处是树脂必须严格预处理，操作复杂，环氧化时间较长，成本也较高。阳离子树脂可以再生重复使用，当树脂活性显着下降时，用95%乙醇回流洗涤2h，水洗、烘干，然后再对树脂进行预处理，使树脂的催化活性得到恢复，回收再利用。

新老两种生产工艺的比较

由以上论述可知，老的工艺生产流程长而且复杂，设备多，腐蚀严重，“三废”处理量大。新工艺由于取消了溶l剂苯，缩短了生产流程而且简单，降低了防火等级，改善了劳动环境，“三废”污染少，所以固定资产投资远小于老工艺。

另外，新工艺的产品质量优于老工艺。评价环氧大豆油质量的优劣，其主要指标环氧值当然越高越好。但除了看环氧值外，还要看其环氧基团热稳定性的高低。由于PVC制品加工时温度很高，致使部分热稳定性差的环氧基团自行开环破l裂，起不到稳定作用。老工艺生产的产品环氧值一般为6.0%，在177℃加热3h其环氧值的保留率在80%以上。而新工艺生产的产品其环氧值大于6.2%，高可达6.5%左右，热稳定性达95%，是国内水平。

环氧大豆油主要应用范围：纯树脂中添加EBS，具有内外润滑效果和降粘作用。树脂加工过程中，当保持剪切应力不变的情况下，添加EBS允许提高剪切速率从而加速树脂的塑化与混炼，提高生产效率，并能降低产量能耗比。色母料中添加EBS，可提高颜料的分散质量，降低颜料团聚体的尺寸和数量，降低熔体过滤压力，减少换网次数，降低加工设备的磨损，降低产量能耗比，并可赋予产品良好的外观和光泽。

注塑制品中添加EBS，可提高注模速度，降低模塑件的温度梯度，削弱温差应力和收缩塌坑变形率，并可缩短循环周期，提高生产效率。此外可降低设备磨损，赋予制品良好的外观和光泽。挤塑硬质PVC型材中添加EBS，可避免过高的剪切应力，环氧大豆油厂家，减少剪切热，保持熔体的稳定流动，提高制品的尺寸精度和表面光泽。