




钢研纳克CS-2800碳硫分析仪参数
1. 分析范围(500mg样品)
低碳:1ppm~0.1% 高碳:0.1%~5%
低硫:1ppm~0.3% 高硫(150mg样品):0.3%~30%*
注:改变称样量可以扩展分析范围至。
标准配置:碳硫分析仪配备三个独立的红外吸收池(即三个物理通道:2个碳通道和1个硫通道),根据客户需求可进行高碳/低碳/高硫/低硫通道的组合,但总的通道数不超过三个。
2. 分析精度
低碳:1ppm或RSD≤1% 高碳:RSD≤0.5%
低硫:1.5ppm或RSD≤1.5% 高硫:RSD≤2.0%
3. 灵敏度:0.01ppm
4. 分析时间: 30秒~40秒
5. 样品称重: 推荐范围0.1g ~ 0.5g,可根据样品含量改变称样量。
6. 高频感应炉: 18MHz 2.7KVA
7. 电源: 220VAC±10% 50±1Hz 较小电流16A
8. 仪器尺寸: 宽55cm 高77cm 厚76cm
9. 仪器重量: 100kg
10.载气: 氧气,纯度99.5%
影响高频红外碳硫仪分析结果稳定性的因素
1.坩埚的影响
坩埚的空白一直是碳硫分析人员关注的热点。未经处理的坩埚,国产红外碳硫仪厂家,空白从十几到几十ppm不等,预处理得当,坩埚空白可降至1ppm以下。试验证明,预处理时间和温度对获得坩埚稳定的低空白至关重要。例如,经4小时800℃烘烧后的坩埚,用于分析钢样,得到的结果波动很大。只加入助熔剂,得到0.6v的碳空白峰高,0.01%的碳含量,而处理得当的坩埚碳空白峰高通常小于0.02 v。因此,坩埚使用定要进行预处理,并控制合适的烘烧温度和时间,从而较大程度降低坩埚空白对分析结果稳定性的影响。
2.试剂的影响
试剂的效率直接影响分析结果的稳定性,甚至准确性。在高频红外碳硫分析仪的使用中分析气及载气的干燥纯净是降低系统空白,得到准确、稳定分析结果的保障。例如,将净化器试剂管中的试剂安装顺序颠倒,让气体先经过高氯1酸镁,再经过碱石棉。碱石棉俗称火碱,也有吸水作用,但吸水效率不及高氯1酸镁的强。因此,碱石棉吸收气体中所含的二氧化碳杂质的同时,会漏掉少量的水。使用标样(C:1.23%,S:0.032%)对碳的结果进行了分析比较,试剂安装顺序正常时分析结果相对标准偏差小于0.3%,而试剂安装顺序装反的情况下分析相对标准偏差达0.53%。

高频红外碳硫分析仪的操作步骤
首先:检查碳硫分析仪工作状态
(1)检查气路,应不漏气。进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单,单击“吹氧”复选按钮,炉头压力表指针指示为0.08MPa,炉头压力表指针停在某一位置不下降则不漏气(保持1分钟左右)。
(2)检查信号,碳硫分析仪分析主屏上碳硫电压一分钟之内跳动应不大于2mV。
(3)检查高频炉,进入“分析控制”菜单下的“系统诊断”菜单,单击“高频”复选按钮,碳硫分析仪空载时板流0.2A左右,栅流80mA—180mA。
第二步:样品称重:
(1)去皮:取一个处理好的坩埚放在电子天平上,待电子天平自动去皮,显示屏为0.000,并在左下方圆圈出现后,表示天平去皮已稳定。
(2)称样:将样品置于坩埚内,待显示屏左下方显示出圆圈,表示天平已稳定。
(3)按空格键,重量自动保存到重量库中。
第三步:坩埚就位
(1)按升降开关,坩埚托下降;
(2)用坩埚钳将称好样的坩埚放在石英坩埚座上(放稳放平);
(3)按升降开关坩埚托上升复位。
第四步:开始分析
按分析键,进入分析程序, 通过吹氧分析,电脑显示屏显示碳硫分析结果。
第五步:更换坩埚、清洁炉头
高频红外碳硫分析仪按升降开关,坩埚托下降,小心用坩埚钳取出坩埚置于废坩埚箱内。再次按升降开关坩埚托上升复位。高频红外碳硫分析仪的坩埚是一次性瓷坩埚,所以我们分析完需要将废杯统一处理。
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