尾矿是选矿中分选作业的产物之一,有用目标组分含量。低的部分,在当前经济条件下已不宜再进一步分选,但是尾矿并非完全无用的废料,尾矿可以实现充分利用,无废料排放,这样不仅有效利用了矿产资源,也是保护生态环境的需要。 国内外目前对尾矿资源的综合利用主要有以下几种途径:
1、S先要做好尾矿资源有用组分的综合回收利用,尾矿干排工艺流程,采用技术和合理工艺对尾故进行再选,。大限度地回收尾矿中的有用组分,尾矿干排设计要求,这样可以进一步减少尾矿数量。现在有的选矿厂已经向无尾矿方向发展。
2、尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料,即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用,。理想的充填工艺是全尾矿充填工艺,但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级,把粗砂部分送井下采空区,而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
充填系统设计应遵循以下原则:
(1)充填料要就近选择,云南尾矿干排,充分利用工业废渣,保护环境,降低成本。
(2)优先选择自流输送方式,降低基建投入与管理成本。
(3)制浆能力与管道流量保持一致,设置必要的人工或自动控制措 施,尽可能做到满管输送。
(4)仓储规模要保证正常生产,不能出现经常性断料。
研究全尾砂的沉降特性及尾砂絮凝剂配比,使深锥浓密机浓缩后溢流水含固率在200ppm以下,供选厂回水,实现废水循环使用。全尾砂高浓度胶结充填的应用,一方面减少地面尾矿库的堆存量,可有效降低尾矿库溃坝的危害,另一方面回填采空区,可避免采空区引起地表塌陷的危害。
矿山能源开采经过破碎、磨矿、分选选出精矿,在此过程中会排出大量尾矿,排出的尾矿量约50亿t,以有色金属矿山累计堆存的尾矿为例,美国达到80亿t,尾矿干排技术设计,前苏联为41亿t。
目前我国发现的矿产有150多种,开发了8000多座矿山,累计生产尾矿59.7亿t,占地8万ha以上,而且每年仍以3.0亿t的速度在增长。尾矿不仅占用大量土地,而且给人类生产、生活带来严重污染和危害,现已受到全社会的广泛关注。
自主开发尾矿干排方案,从治理矿山尾矿污染出发,利国利民,绿化环境。
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