明顺模具(图)-清溪模具镜面抛光-抛光

  现在物质生活的提高，我们对产品的外观要求也是越来越高，因此对模具精度，和抛光光洁度要求都很高，这也需要好的模具钢材和高技术抛光技师的配合。但我们在镜面抛光加工 的过程中还是容易出现料纹和麻点。

　　模具表面抛光不单受抛光设备和工艺技术的影响，还受模具材料镜面度的影响。镜面模具材料不单是化学成分问题，更主要的是冶炼时要求采用真空脱气保护铸锭、垂直连铸连轧、柔锻等一系列工艺。使镜面模具钢内部缺陷少、杂质粒度细、弥散程度高、金属晶粒度细、均匀度好等一系列优点，以满足抛光至镜面。

　　模具钢材的冶炼对镜面抛光加工 的影响

　　钢中的非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等是影响模具钢镜面抛光加工和研磨时形成和孔洞的主要原因;因此，凡是表面粗糙度要求很高的塑料模具，一般不得采用加硫的易切削钢;即使不是易切削钢，若钢中氧化物，硫化物夹杂含量较高，在研磨过程中也容易脱落形成。

所以，采用真空冶炼或电渣重熔等工艺，将有效地提高钢的纯净度，从而提高钢材的抛光性能。模具钢中的组织不均度也是影响抛光性能的另一个原因。显微区域组织的不均匀，加带状偏析等可能使得钢材在镜面加工时出现很细的发纹和研磨斑、坑等缺陷，为了防止偏析，必须掌握好出钢后的浇注技术和钢锭的结晶质量，另外要进行充分锻造，以保证钢材的致密度，如果能进行均匀化热处理或电渣重熔冶炼，也可以有效地减少这种偏析，从而提高钢的抛光性能。模具钢的硬度高，对镜面抛光加工性能有好的影响。

时代不断的进步对于模具抛光的技术要求也是不断的提高，就像光学模具抛光这种门槛比较高的模具抛光，对于模具抛光厂的技术要求也是比较的高的，很多客户都想要找一家也是需要主意好这几点的。

那么今天明顺模具抛光的小编就给你讲讲关于光学模具抛光应该如何选择一家好的的，技术水平高的模具抛光厂。

(1) 首先看模具抛光厂需要看厂家的模具抛光实力，一个好的实力才是一个好的模具抛光厂一个重要的保障，那么客户应该可以让该模具抛光厂的业务人员或者是客服人员展示一下他们以往的抛光照片以及相关的一些样品。用来考究一下该模具抛光厂的性是否比较的强。

(2) 找一家的保密性比较好的模具抛光厂，因为模具生产出来的产品很多都是新的，消费者还未曾见过的产品，抛光，那么要想保障客户的利益就需要找好一家保密比较好的模具抛光厂，需要签订相关的保密协议，用于防止在图纸加工的过程之中出现泄漏问题。

(3) 其次就是需要看该模具抛光厂的服务团队的规模还有性，以及器材的性，一家的模具抛光厂对于这些都是比较严苛的要求，一家规模大的模具抛光厂，人数是比较得多，其次器材也是采用欧美的抛光器材。

这些就是明顺针对光学模具抛光厂的选择所提出的一些建议，明顺模具抛光从业模具抛光行业已经十几年了，对于模具抛光的技术是比较熟悉的，同时明顺模具抛光所采用的模具抛光器材都是欧美进口的仪器设备，针对光学模具抛光有着比较好的效果。

后在省模完成之后，通过检验达到标准的时候才能够进入抛光车间进行抛光工作，抛光的过程之，对模具抛光的时间不 宜太久，否则会使模具便面产生橘皮纹和点蚀。后抛光完成之后也需要由抛光厂进行检验，只有通过检验之后才可以将模具交付到客人的手中。    

小编知道一家叫广东明顺模具抛光的，一直依据这一个步骤标准，将每个客户的模具做到让客户满意为止。同时他们厂里拥有一批技术经验丰富的技术工人可以将客户的模具省模抛光到客户的标准，因此也正是因为如此，明顺模具收获到很多老顾客，他们都愿意将自己的模具给他们抛光。

（2）当换用不同型号的砂纸时，抛光方向应变换45°~ 90°，这样前一种型号砂纸抛光后留下的条纹阴影即可分辨出来。在换不同型号砂纸之前，必须用100％纯棉花沾取酒精之类的清洁液对抛光表面进行仔细的擦拭，因为一颗很小的沙砾留在表面都会毁坏接下去的整个抛光工作。从砂纸抛光换成钻石研磨膏抛光时，这个清洁过程同样重要。在抛光继续进行之前，所有颗粒和煤油都必须被完全清洁干净。

（3）为了避免擦伤和烧工件表面，在用#1200和#1500砂纸进行抛光时必须特别小心。因而有必要加载一个轻载荷以及采用两步抛光法对表面进行抛光。用每一种型号的砂纸进行抛光时都应沿两个不同方向进行两次抛光，两个方向之间每次转动45°~ 90°。