




减水剂使用中存在的问题
通过减水剂的掺加,高强混凝土中的水灰比较低,桥梁混凝土防水剂,水泥石结构更为致密,减少了大于30nm以上的孔隙,但不能减少30nm以下的小毛细孔和凝胶孔,且混凝土中的水泥石的量比普通混凝土更多,实际上是增加了30nm以下孔隙的体积。这样小孔失水时会产生较强的附加毛细孔压力,导致水泥石受压收缩变形。

混凝土减水剂适应性问题
不相适应的表现首先是新拌混凝土坍落度偏小,扩展度更小,可此时减水剂用量已经相当大了,通俗说法就是“打不开”;其次是坍落度损失大,抗渗混凝土防水剂厂商,有时甚至出现假凝, 即在搅拌开始时水泥浆很稀,可是迅速发粘、变干,出机后混凝土和易性很差;其三是虽然坍落度和扩展度都不小,安徽混凝土防水剂,但是混凝土泌水、也有时滞后1—3小时泌水并且量大;还有时是砂浆包裹不住石子,发生离析但却并未伴大量泌水,如此这般。

提高混凝土抗抗渗性的措施
提高混凝土抗渗性的措施主要从原材料选择、配合比设计和混凝土浇筑后的养护上进行改善。
选用硅酸盐水泥,细颗粒含量高的水泥可以提高混凝土抗渗性,但水泥细度过大会增加用水量,造成抗裂性下降。选用级配良好的砂石骨料,石子粒径小于25mm,含泥量小于1%,砂采用中粗砂、含泥量小于3%。选用质量优良的矿物掺合料和外加剂,如粉煤灰不应低于II级。胶凝材料用量不低于320kg/m3,砂率35%~45%,其中水胶比对混凝土抗渗性影响,水胶比越大,混凝土抗渗性能越差。

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