高纯氩气用于铝合金焊接的标准：
焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。
高纯氩气机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。等有机融剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。
高纯氩气一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用刀、锉刀等清理待焊表面。
高纯氩气纯度
焊接用高纯氩气按我国GB4842－84 （氩气及其检验方法）标准要求，其纯度应达到99．99％。
具体技术要求瑞安表示，如果氩气中的杂质含量超过规定标准，高纯氩气在焊接过程中不但影响对熔化金属的保护，而且极易使焊缝产生气孔、夹渣等缺陷，使焊接接头质量变坏，并使钨极的烧损量也增加。
而我们公司所生产制造的氩气完全符合国家的标准。【科晶化工】高纯氩气期待您的来电咨询！
在空气中含有的0.932%的氩，沸点在氧、氮之间，在空分装置上塔的中部含量高，叫氩馏分。在分离氧、氮的同时，将氩馏分抽出，进一步分离提纯，也可得到氩副产品。对全低压空分装置，一般可将加工空气中30%～35%的氩作为产品获得(新流程已可将氩的提取率提高到80%以上)；对中压空分装置，由于膨胀空气进下塔，不影响上塔的精馏过程，氩的提取率可达60%左右。
高纯氩气小型空分装置总的加工空气量少，所能生产的氩气量有限，是否需要配置提氩装置，要视具体情况确定。
