




整个小型定量包装秤动作分明,就和人工套袋一样,无多余动作,是替代人工上袋、减-轻人员工作强度的新换代产品,具有可-靠性高、长期稳定性好、耐腐蚀等特点。自动定量包装秤工作原理:物料由给料机构(气动闸门)加入称量斗,控制器收到传感器的重量信号后,按预先设定的程序值进行控制,开始时进行快-速(快加、中加、慢加同时)给料;

截料装置由截料斗、截料门、气动元件,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,自动定量包装秤厂家,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。

4称斗口或夹袋口漏料,通常是秤体密封不严、气压不足检查气源大于0.4mp即可电磁阀或气缸方面的问题。
5计量不准,仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移拿标准砝码标定或参数设定需要重新修正pv600触摸屏上重新设定、或称重传感器故障更换传感器并拿砝码标称。
6当系统不能正常放料时,将选择开关置于手动,然后按下放料按钮3s以上,则相应的包装秤初始化操作后可恢复正常。
7夹袋口物料粉尘大。称斗下料口至夹袋器之间距离有2m,自动定量包装秤报价,50kg的物料由于重力作用在夹袋口产生粉尘,飞溅物料影响人工套袋人员的健康,同时落地钾肥也加重了工人的劳动量之前在夹袋口装有除尘系统,但效果不明显,2009年在放料过渡仓之间加装了由截料板、气缸、电磁阀组成的二次截料装置,减缓了物料下降所产生的重力势能,减少了物料向外飞溅量,湖州自动定量包装秤,缓解了对周边附件的污染和腐蚀,有利于夹袋口操作人员的身体健康,减少了自动定量包装秤的故障环节,提高了包装产量,相应的减少了操作人员的劳动强度。

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