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关于空气预热器

现在市面上存在的使用普通湿法涂布、立式垂直悬挂搪烧工艺生产的搪瓷钢管空预器，由于其工艺所限，在烤长管时，炉内上下温差太大，造成整根钢管生熟不均，广东内外搪瓷管，无奈只能三次涂布三次烧成，造成瓷层厚达360-500微米，严重影响换热效果，这样就迫使有些用户为了解决腐蚀、磨损和堵灰，无奈牺牲换热效果。我公司想用户所想，急用户所急，研发成功了全新的静电喷涂、卧式平推远红外线电加热烧成炉搪瓷钢管生产工艺，生产的静电喷涂搪瓷钢管瓷层厚度在180-200微米（根据具体使用环境瓷层厚度高可达450微米），同时其耐磨性、耐腐蚀性比普通湿法涂布、立式垂直悬挂烘烤工艺生产的搪瓷钢管空预器大大提高，大大减少了搪瓷层热阻；由于一次性静电喷涂，瓷层更加致密，表面更加光滑，解决了用户的难题，避免了用户迫不得已的两难选择。

搪瓷管的优点

搪瓷管经高温焙烧，冷却后搪瓷与钢板粘结在共同。由于搪瓷的线膨胀系数和延伸率小于钢板，因此冷却后搪玻璃材质的变形量小于钢板的变形量，搪瓷受到钢板的约束产生压应力。搪瓷管制成后，其搪玻璃材质即存在预压缩应力，而钢板则存在预拉伸应力。

  因此搪瓷管搪瓷层遇冷、热急变，瓷。搪瓷管空气预热器回转式预热器的工作原理是：预热器转子部件由数万计的传热元件组成，内外搪瓷管生产厂家，当空预器缓慢旋转，烟气和空气逆向交替流   经空气预热器。蓄热元件在烟气侧吸热，在空气侧放热，从而达到降低锅炉排烟温度，提高热风温度的预热作用。因此搪瓷管有耐温限制。投料时物料温度与罐体温差太大以及升温时蒸汽过猛、降温太急也能导致爆瓷。在使用中升、降温要缓慢、均匀，内外搪瓷管供应商，分级冷却。

空气预热器与普通换器的区别

为了提高窑炉的热效率，达到节能降耗的目的，回收烟气余热也是一项重要的节能途径。烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径，比如锅炉排烟耗能大约在15%，而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。

  一般配置在加热炉上，也可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这样既满足工艺的要求，又能达到综合处理效果。

  空气预热器一般都是用于锅炉烟道系统中，是利用锅炉生产得到的烟气的热量作为能源进行工作的，内外搪瓷管品质保障，只是对于空气换热器来说是完成热交换的，而省煤器给水进行加热的。可见，系统中有了空气预热器和省煤器的应用，排烟温度、工作效率、节省能耗等方面都会有所改善。

  在一些锅炉中，空气预热器通常是以管式和回转式的形式出现，两者各种优缺点。比如管式空气预热器结构简单，制造、安装、维护都比较简单，而且实践证明，这种形式的漏风量小，可以在低能耗的状态下保持稳定的运行。但是相对来说，它的空气进口处容易被腐蚀。