液体自动静电喷枪-静电喷枪-台邦静电喷枪

粉末涂料固化后涂膜变色的原因及解决办法

　　(1）烘烤时间过长，可缩短烘烤时间。

　　(2）烘烤温度过高，可降低烘烤温度。

　　(3）涂层厚度不均匀。

　　　　(a）喷枪位置或方向不正确，受法拉第效应等影响，应检查并重置喷枪；

　　　　(b)自动喷枪的振动器与生产线速度不匹配，应调整生产线速度或调整喷枪振动器行程；

　　　　(c）喷粉室中气流影响粉末的喷射范围，应与设备供应商联系；

　　　　(d）喷枪出粉不均匀，应检查供粉和喷枪系统，保证粉末硫化和雾化均匀；

　　　　(e）高压不稳应检查输出电压。

　　(4）烘箱中空气不清洁，应检查空气加热系统和排风。

　　(5）粉末配方有问题，应与粉末供应商联系。

　4、设备选型不当：由于产品的要求不同，液体自动静电喷枪，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。

　　5、自动涂装设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，内置静电喷枪，三是根本没有设计完全拍脑袋。

　六、粉末粒度：粉末粒子的巨细直接影响粉层膜厚的极限值。粒子粗，涂层膜厚的极限增大。其原因是粗粒子遭到电场力的作用作用小，而重力影响较大。一般粉末粒子在120~180目规模内。实践使用中，静电喷枪，出产厂家出产的粉末经120目以上的主动网筛，收回粉末再使用，一般通过160~180目网筛。

　　七、压缩空气出气量：压缩空气供应喷粉作气源，其压力的巨细和喷粉的喷粉量直接有关，因而正确装备喷粉供气量对涂膜质量亦很重要。

　　综上所述，粉末喷涂的各项工艺将直接影响涂层膜厚质量。在实践出产过程中，因为提供的各项工艺条件不必定相同，操作人员的水平纷歧，出产方式是手艺还是主动纷歧，因而要想到达预期出产率的喷涂作用，满意工件的喷涂膜厚度和涂层复盖面积的要求，有必要通过工艺实验，调整各道工艺参数，重复实验找到值。