托辊使用寿命短改进办法
加工工艺的改进
修改轴向挡圈切槽的加工工艺顺序，先组装密封，按标准要求留出轴向窜量，再加工轴向挡圈切槽，从而避免了轴向窜动值过大的问题，有效地保证其轴向窜动值不大于0.7mm。这种新型密封结构将接触式密封与非接触式密封组合使用。由于接触式密封的密封件与配合件直接接触，在工作中摩擦较大，因而在使用初期托辊转动阻力较只有非接触式密封的托辊旋转阻力大一些，但其密封层多、密封效果好，在使用一段时间以后，托辊会越转越灵活。
托辊是带式输送机的重要部件，种类多，数量大。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。
托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。
超高分子量聚乙烯托辊，由于材料自身的抗粘附性，轮胎托辊规格齐全，即使在有水或油媒介下，转动部位也不会因粉尘滞垢而影响其运作。
托辊管体的防腐耐磨。在钢铁行业，焦炭、烧结、球团、钢渣的磨损非常严重，4.5mm厚钢管管体的托辊，被磨断的周期的只有十几天，平均为6个月左右；在煤矿井下，根据水中含硫的不同，钢管管体的托辊，轮胎托辊惠，严重的每个月腐蚀锈蚀近1mm，河北轮胎托辊，一般为0.3mm左右。经常在煤矿看到轴承和其它都好好的，被磨损和腐蚀烂的托辊管体“一片狼藉，惨不忍睹”。
还有托辊的外圆径向圆跳动、轴向载荷、轴向窜动、跌落试验，轮胎托辊定购，也是托辊标准中的性能指标。这些指标，具备一般的生产能力的企业都可以做到，也不是托辊的关键技术。
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