公司主营：筒类锻件，异型锻件，不锈钢锻件，锻件定制加工，碳钢锻件，合金钢锻件，304锻件锻造，316锻件，316L锻件，轴锻件，非标件锻件加工，环锻件加工，大口径法兰，对焊法兰，法兰环锻件等，欢迎来电咨询！锻件定制加工
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锻件原材料的计算方法：
关于锻件原材料的计算方法有直接计算法和算料盘计算法。
直接计算法是根据钢板的厚度和面积、各种型钢的截面尺寸和长度，直接计算出原材料的质量。
算料盘计算法。圆、方钢质量计算规则。若需算出每一种圆（方）钢的质量时，应将方圆部的圆（方）的标线和已知直径的数字对准，再看物体的长度数字。相对应的数字就是质量。
锻件厂关于扁钢质量计算规则。计算扁钢（横截面为矩形）的质量时，应将扁铁部宽与厚的数字相对，再看物体的长度数字，山东锻件定制加工，相对应的数字就是质量。钢球质量计算规则。把球的标线，对在直径数字上，再看直径数字相对的数字就是球的质量。六角钢质量计算规则。先计算内切圆料的质量，再加上角的质量。即先算出内切圆料质量后，把“6角”对在标准线上，再从查出已计算出的值，在上与此对应的数就是加角后的质量。八角钢质量计算规则。与六角相同，加角时把“角”对在标准线上即可。
算料盘上的乘、除法运算规则。先在找被乘数并对准标准数，再在找出乘数，乘数对着的数就是积；先在找被除数，再在找出除数并对准被除数，标准数对着的数就是商。
计算出锻件的体积或质量，再考虑工艺余料及烧损量的大小，由此选定使用坯料的规格。然后，根据“体积不变定律”的基本公式，计算出下料长度。
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模锻工步包括预锻和终锻工步，锻件定制加工厂，其作用是使经制坯的坯料进行锻造得到所要求的形状和尺寸的锻件，所用的型槽称为锻模模膛或模锻型槽，有预锻和终锻两种。每个锻件都需要终锻工步，而预锻工步可根据具体情况来决定是否采用。
切断工步的主要作用是将锻件从棒料切开分离，当采用一火多件模锻件时，切断已锻好的锻件，以便能继续锻造下一个锻件或者用来切断毛边、钳口等。
选择模锻工步的依据是：锻件的形状特征、设备条件和生产条件、生产批量及其工人的操作技术水平等。考虑模锻工步时常考虑问题主要有：有无近似锻件的模锻先例可以借鉴，有无使用更少的工步来完成模锻，是否采用预锻，怎样减少废料损失，如何操作方便，能否在制坯过程减少调头次数，能否采用多件锻造等问题。
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锻件的冷却规范
制订锻件锻后的冷却规范，关键是选择合适的冷却速度，以免产生前述各种缺陷。通常，锻后冷却规范是根据坯料的化学成分、组织特点、原料状态和断而尺寸等因素，参照有关受册资料确定的。
一般来讲，坯料的化学成分越取纯，锻后冷却速度越快；反之则慢。按此，对成分简单碳钢与低合金钢锻件，锻件来样定制，锻后均采取空冷。而合金成分复杂的中高合金钢锻件，锻后应采取坑冷或炉冷。
对于含碳较高的钢种（如碳素工具钢、合金工具钢及轴承钢等），如果锻后采取缓慢冷却，在晶界会析出网状碳化物，将严重影响锻件使用性能。因此，这类锻件在锻后先空冷、鼓风或喷雾快速冷却到700℃，然后再把锻件放入坑中或炉中缓慢冷却。
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