研究不同因素对搅拌器功率的影响的大小具有很强的现实意义，曲线算图所得出的结果往往是特定搅拌条件下的，和实际情况不一定相符，而通过这种研究，就可以对结果进行修正，从而扩大了曲线图的适用范围。
搅拌器宽度对功率的影响。一般情况下，功率是随着搅拌器桨叶宽度的增大而增大的。不过这并不是在所有情况下都通用的，因为并不是所有的情况下，叶片都是以其全部的桨宽来工作。如果形成圆柱状回旋区，也就是漩涡，如果叶宽的宽度不大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么我们可以理解为搅拌器桨叶越宽其功率越大，如果大于叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍，那么桨叶的受力面积只存在于桨叶外侧，功率就不再随着桨叶宽度的增加而增大了，而桨叶宽度在叶轮半径同圆柱状回旋区半径的差的两倍之下，则基本全部受力。
TWR搅拌器带有稳定环，在高速情况下靠液体的阻尼能起到扶正系统作用。一般情况下能提高0.1～0.2临界速度，适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作
SZP搅拌器以水平环向流为主，能产生上下不同速率的径向流，本溪搅拌器，适用于各种锥度容器的搅拌作业。轴流型，低速时为水平环向流和轴向流，高速时为径向流和轴向流。由于桨叶截面的变化，各点排出流量有较大变化，与主桨倾斜方向相反的小桨，增强桨叶端部的涡流，使其具有更好的混合性能，比传统的ZJ斜叶桨式减少30%的混合时间。一般多层搅拌器组合使用，适用于非均匀相的混合、溶解、固体悬浮、结晶、传热操作
我厂技术力量、设备精良，并始终遵循“科技兴业、、用户至上”的宗旨，为用户提供有的产品，并可为不同的客户提供一对一的搅拌器设计、制造服务。拥有的技术人员，具有丰富的设计及实践经验，可根据不同行业的特点进行针对性的搅拌设计，并与多家高技术设计院合作，确保提供满足客户需求的技术和产品。
搅拌器的功率计算公式
今天为大家介绍搅拌器的功率
搅拌器向液体输出的功率P，不锈钢搅拌器，按下式计算：
P＝Kd5N3ρ
式中K为功率准数，桨式搅拌器，它是搅拌雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定，将这函数关系绘成曲线，称为功率曲线。
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