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非标准法兰焊缝坡口形式和尺寸应符合设计文件和焊接作业指导书的规定。除了的焊缝,每个焊缝都是连续焊缝,焊脚的高度是焊件的板厚。
焊接前应清理坡口及坡口内外表面,不得发现裂纹、夹层等缺陷。
严禁在槽外贱金属表面引弧或测电流,并要求防止电弧划伤贱金属。
注意事项
为了防止非标准法兰盖加热引起的眼间腐蚀,焊接电流不宜过大,碳钢焊条用量不宜小于20% ,电弧不宜过长,夹层冷却速度要快,窄孔型焊道。
使用时电极应保持干燥,钛钙型电极应在150 ° c 干燥1h,碳钢活套法兰加工厂,低 a 型电极应在200-250 ° c 干燥1h (不得反复干燥,否则电极涂层容易开裂剥落) ,以防止电极涂层粘附在油和其他脏物上,不增加焊缝碳含量,影响焊件质量
碳钢活套法兰
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为进一步探求法兰泄漏的真正原因,随机选择一件同厂家、同批次,且密封面上因非金属夹杂物脱落而形成小凹坑的平焊法兰,对其进行解剖,将其分成大小不均的三份,仔细观察其剖面发现,法兰的6个剖面中有4个剖面有肉眼可见的裂纹,裂纹几乎贯穿整个剖面。
选择其中一个剖面,经粗磨、细磨、腐蚀后观察,裂纹更加明显,几乎贯穿了整个剖面。裂纹具有一定的宽度,大多裂纹空隙处噙含黑色非金属夹杂物,其中有一处夹杂物距离法兰密封面约3.0mm,直径约 2.5mm,夹杂物上部至密封面有明显的补焊痕迹,补焊面积约380mm2,补焊深度达3.0mm。
在这条新建的工艺管道上,使用的管道组成件并非是利旧品,而是新购进的产品,在法兰剖面上发现了多处噙含非金属夹杂物的裂纹,可以初步判定:裂纹的产生与大量存在的非金属夹杂物有关。而剖面上的补焊痕迹,却是一种令人费解的、非常不正常的现象。
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碳钢平焊法兰:适用于一般工业场合,如石油化工、造船、电力、机械等领域。
不锈钢平焊法兰:适用于高温、高压、高腐蚀环境,如化工、海洋开采、、食品加工等领域。
高强度合金钢平焊法兰:适用于环境下的工业场合,如航空、航天、核能等领域。
铜、铝等金属材料平焊法兰:适用于导热、导电等要求较高的场合。
在选择材料时,还需要考虑到材质的强度、耐蚀性、耐磨性、耐高温性等因素。同时,也要根据具体的管道连接方式和管道介质的特性,选择适合的平焊法兰材质。
因此,选择适合的平焊法兰材料非常重要,可以根据具体的应用场景和需求来选择不同材质的平焊法兰。
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