圆形真空干燥机的用途非常广泛，不仅可以在实验室研究的干燥过程中运用，也能在工程和其他行业中发挥作用。其实类似的真空干燥机常用于精致的干燥过程，比如干燥小零件或取出溶剂。
不同于其他干燥设备的是，圆形真空干燥机在低压环境下也干燥过程中限度地减少氧化；同时也可以在温度高达200℃至250℃操作。坚固耐用，的压力室，密封垫和泵的功能，寻找，以及方便，可编程控制器和计算机接口。
圆形真空干燥机也可提供专门的功能，如溶剂回收或残余气体分析，以防止过度干燥，干燥溶剂。而圆形真空干燥机速度主要取决于其中的材料干燥是热敏感或易受氧化，产生的溶剂可容易地通过简单的聚光系统的手段来回收，有毒物质可无需操作人员的接触来处理。
作为一台完整的圆形真空干燥机来说，它可以提供完整的加热系统，真空泵，溶剂冷凝器和服务管道。这与盘上携带的湿料它们放置在热板的真空室中的简单的类型的单元。热板与总盘表面直接接触，的热传递，从而达到有效的干燥目的。
圆形真空干燥机是一种进料为液体，糊状或粉末形式的真空干燥器，它的筒状容器夹套的蒸汽，热水或热油，并配有一个内部搅拌器，以促进干燥，适用于潮湿的粉末或颗粒。
从构造上来看，圆形真空干燥机主要包括了一真空腔室容纳一个数目越过压板由蒸汽或热水加热输送机带，简单紧凑的结构使得干燥过程变得更加，干燥效果也因此变得更好。
耙式真空干燥机不仅自身又优点也有缺点，它所配置的过滤器也是一样的，耙式真空干燥机具有结构简单，流化床制粒包衣机说明书，操作方便，使用周期长，性能，蒸汽耗量小，适用性能强，产品质量好等优点，特别适用于不耐高温、、调温下易氧化的膏状物料的干燥。
但是耙式真空干燥机不适宜经常调换品种的生产，而且由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了真空度，必须经常维护检修真空装置。
耙式真空干燥机过滤器的滤袋工作阻力在一定范围内，随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大，阻力的变化会造成系统通风量的波动，对分离效率有较大影响。工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定
由于耙式真空干燥机所干燥的是高含尘、高湿含量气体，所以要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于温度10～20℃，否则一但结露，粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大，严重时会造成系统不能工作。
为了能进一步改善耙式真空干燥机中过滤器的过滤效果，以及设备自身的干燥质量，要针对其各自的缺陷予以改善，这样才能延长耙式真空干燥机的使用寿命，同时还能进一步扩大其应用范围。
一、真空耙式干燥机--工作原理
从壳体上方正中间加入，在不断转动的耙齿的搅拌下，甲钠与壳体壁接触时，表面不断更新，受到蒸汽间接加热，而使水分气化，气化的水分由真空泵及时抽走。干燥机可同时采用夹层与耙齿同时加热方式，传热面积更大，热，使其获得更高的干燥效率。由于操作真空度较高，被甲钠表面水蒸气压力远大于甲钠干燥机壳体内蒸发空间的水蒸气压力，从而有利于甲钠内部水分和表面水分的排出，有利于甲钠的水分子运动，达到干燥目的。
甲钠本身具有一定的腐蚀性，在进行甲钠干燥的过程中，对设备的防腐要求，以及甲钠干燥设定都需要进行严格设定。甲钠干燥设备是根据甲钠干燥的特点以及物理化学性质而来，具有如下的优势：
（1）适应性强，对各甲钠生产工艺均使用。由于甲钠干燥机利用夹套加热、高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态的甲钠湿料都适应，可以说是目前处理此类易腐蚀、物料干燥设备。
（2）甲钠产品质量好 由于甲钠干燥的过程中，耙齿不断正反转动，甲钠搅拌均匀，避免的甲钠在干燥的过程中出现过热的情况，水分也容易逸出，壳得到低温度的甲钠产品。由于甲钠粒度细，不需粉碎即可包装。
（3）蒸汽耗量小，由于甲钠干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤甲钠成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。
（4）甲钠干燥机的密封系统可选择填料密封和机械密封两种，特殊的设计保证了密封性和使用寿命。
（5）易于操作，甲钠干燥机操作方便，定员少，劳动强度低。由于甲钠外逸损失减小，改善了环境卫生。
