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斗式提升机广泛应用于化工、冶金、建材等工业过程中粉状物料的输送。其输送方式分为链传动和带传动,对应的牵引件主要为链条或者钢丝胶带,在设备的构成中,两种输送方式均必须配套相应的张紧装置,以便在提升机运行的过程中牵引件保持一定的张紧状态,减少牵引件对轮体的的磨损和提高设备的使用效率。
现有的斗式提升机张紧装置多为固定张紧和齿轮齿条张紧。固定张紧式通过在侧面增加配重体,利用杠杆原理,将配重体的重量作用在提升机尾轮上。齿轮齿条张紧配重体通过齿轮齿条的竖直啮合保证配重体作用在提升机尾轮上。但是,现有的张紧方式不能保证尾轮两端同步自由张紧,影响了头轮与尾轮的平行度,运行中易卡顿,限制了生产效率的提升。
本技术是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种斗式提升机四连杆自动张紧装置,使尾轮两端得到同步控制,保证头轮与尾轮的平行度,从而保证运行顺畅,洗煤机械设备价格,提高生产效率。
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斗提机是斗式提升机一个传统的叫法,它是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械。该提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,本机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,现有斗提机配重杆的主要存在问题:
1、更换下部改向滚筒的轴承或密封圈时,需要将配重辊拆出、吊起,与配重杆分离,然后拆开配重杆定位套后,洗煤机械设备设计,将配重杆边带轴承一起拆出;
2、更换配重辊或定期拆下配重辊清洗时,甘肃洗煤机械设备,因检修场地狭窄、相互干涉,须将配重辊与配重杆分离,拆出配重杆及定位套后,才能吊出配重辊;上面两项检修,拆除步骤较多。
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提升机减速器出现故障的解决方法有哪些?
提升机减速器出现故障一般表现为噪音、振动较大,润滑系统出现故障一般表现为油温过高、油压过低或过高。当减速器出现这些异常信息时,应加强对齿轮箱的观察和检测,及时找出故障发生的部位,并根据故障情况进行适当处理。
箱体主要有箱体断裂,止口变形或断裂,轴承座磨损等故障形式。箱体损坏部位大多出现在箱体与齿圈连接处,损坏严重时伴随着连接箱体与齿圈的螺栓发生剪断。箱体损坏也容易出现在箱体上轴承座处,当旋转轴的轴向定位失效时,旋转轴可能对轴承座造成磨损。箱体出现损坏时,应立即停止运转齿轮箱,并对箱体和其他损坏件进行更换或维修。
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