铍铜材料的导热特性有利于控制塑料加工模具的温度，也更容易控制成型周期，同时可以模具壁温的均匀性；使用铍铜模具材料，铍青铜板厂家，冷却的时间可以减少40%。使得成型周期缩短，生产率提升，模具壁温均匀性好，提升拉制品的质量；可以提升物料温度，从而减小制品的壁厚，降低成本。
在铍铜的强度和硬度符合要求的情况下，铍铜对模具温度应力的不敏感性可以大大的提升模具的使用寿命，在确定使用铍铜模具材料前也要考虑到铍铜的屈服强度，弹性模量，热导率和温度的膨胀系数。铍铜对热应力的抵抗性远比模具钢要强的多，从这一点来说铍铜的使用寿命是令人注目的。
固溶热处理一般应由合金生产厂进行。用户将经过固溶热处理及冷轧的带材冲制成零件后，自行时效热处理，以获得高强度的弹簧元件。近年来，美国又开发了由铍铜生产厂家完成时效热处理的带材，客户可直接将其冲制成零件使用。铍青铜经各种工艺处理后，绍兴铍青铜板，欧美对于合金状态的字母表示是：A表示固溶退火态（annealed），铍青铜板报价，合金处于软状态，易于冲压加工成形，有待于下一步的冷加工或直接时效强化处理。
以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，铍青铜板工厂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。
锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜，锡含量大多在3%～14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%～7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。
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