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不锈钢中厚板抛光新工艺:通过化学抛光溶液成分的优选得到的不锈钢化学抛光工艺与电化学抛光质量相当。化学抛光溶液的主要成分有H3PO4、H2SO4、NaCL等。为了提高零件表面光亮度还加入了一定的抛光添加剂。溶液抛光温度定为 75-85℃,抛光时间定为 5-8 min。可以达到电化学抛光的效果。随着抛光溶液的消耗,以上溶液都可以进行补充添加,在规定的工艺条件下仍然可以达到比较好的抛光效果。
对ICr13,3Crl3等不锈钢材料 对五金、刀剪等行业大量使用的1Crl3、3Crl3等不锈钢材料,太原不锈钢中厚板,由于这种材料不含Ni、Ti等成分,表面的抛光光亮度很难达到要求,太原不锈钢中厚板加工厂家,而采用电化学抛光则受电力线的影响比较大,另外电化学抛光溶液中还使用了对环境污染严重的Cr03等有害成分,影响环境。
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影响钢板冷却质量的主要因素:
冷却速度。为了使钢板获得均匀的组织和力学性能,冷却装置的冷却速度应随钢板厚度增加而降低。如果厚钢板的冷却速度太高,钢板的表面和中部温差会过大。对厚规格钢板而言,沿厚度方向的热传导系数是限制因素;对薄钢板而言,表面的热传递系数才是关键因素。
加速冷却应用的温度范围一般为800~500℃,处于稳定膜态沸腾区,因此热交换系数的稳定是控制冷却速度的关键因素。典型直接淬火的温度范围为900~200℃,冷却过程通过部分膜态沸腾区,热交换系数对冷却效果不产生主要影响。
冷却状态:冷却状态是指钢板在控制冷却是否处于压力结束状态。钢板在辊压状态下称为约束型冷却,反之,称为非约束型冷却。约束型冷却装置主要用于直接淬火处理。通过改善冷却均匀性,一些新建的控制冷却装置实现了在非约束型冷却方式下对钢板的直接淬火处理。
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中厚板对接工艺:
采用埋弧自动焊比较好,太原不锈钢中厚板厂,首先,2mm钝边及2mm的根部间隙在焊接头一层的过程中很容易就会烧穿(根据板厚至少应采用φ5.0mm以上焊丝),可操作性很差(5mm钝边,无间隙,坡口夹角70~80°比较合适.);其次,焊接3层将使每一层的热输入过大,一方面容易导致裂纹,太原不锈钢中厚板厂家,何况还是在冬季施工(40mmQ345qD的板在常温状态就需要预热),另一方面接头的冲击韧性也会变得很差,甚至达不到与母材等强的要求.
焊接的,但焊缝的力学性能会有所降低,主要是指冲击韧性。一般焊后需进行热处理。采用所介绍的工艺,焊接的劳动效率相对低些,但焊缝的冲击韧性相对高些,焊后可以不进行热处理。具体选用哪一种工艺,需要考虑设备/人员素质/构件特点/工期等。焊接工艺评定进行时,两种工艺都可以试验一下,具体作工艺时也可以多种选择。
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