




木材烘干设备干燥质量好,干燥合格率高。特别适合贵重木材及难干木材的干燥同样适合干燥单板、木皮、地板表板。
特点:
1、干燥费用低,人员少,而且无需蒸汽锅炉;
2、没有格条,托盘等材料的损耗;
3、干燥速度快,减少生产周期
4、占地面积小且无需配套土建设施
5、铝合金加热析,木材烘干窑公司,不锈钢壳体,免受木酸的腐蚀
木材干燥的基本原则是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度,节约能源消耗,降低干燥费用。干燥质量是指:必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求;还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷,不削弱木材及其制品所应有的性质。干燥速度是指:在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快(或干燥周期越短),所需要的干燥设备与投资越少,生产率也就越高,干燥费用越少。
微波木材烘干设备特点
微波木材烘干设备是近两三年来广泛应用的木材快速烘干及杀虫的新型设备,它的烘干优点就是:烘干速度比较快,普通烘干设备需要烘干一个月时间的木材,采用微波木材烘干设备只需要20个小时左右。另个微波烘干的同时可以达到杀虫防霉的效果,这对于产品的企业是一个显著的优势。
但微波木材烘干的缺点就是:对于原木(新鲜的木材)的烘干不太合适,因为原木的含水分比较高,大部分都达到50%的水份上,这样的木材采用微波烘干一方面是用电成本比较高,一立方鲜木烘干需要达到400度电以上,烘干效果也不是很好,木材烘干窑厂商,比较如说变形、开裂等等问题,但是这也要视木材的种类而言,所以说,微波木材烘干设备zui/好就是用于木材的二次烘干及杀虫。另一方面烘干的容积有限,每次烘干的量约为1~2个立方,zui/大容量也只有3~4个立方。
木材干燥设备的工作步骤:可分为五大环节
1步:预热处理目的是对木材加热,并提高木材芯层的温度,从而进入干燥阶段后,能加速内部水分向表面转移,预热结束后应将介质的温湿度降到基准相应阶段的规定性,即进入干燥阶段。
第二步:干燥阶段根据木材至烘干过程中木材含水率的多少,汕尾木材烘干窑,而调节干燥窑中干湿度,此操作流程中有的电子显示仪表至准确显示下严格的进行。
第三步:中间处理,当含水率35%-25%-15%对木材进行中间处理此工艺只对硬质木材使用。
第四步:平衡处理,当锯材的含水率达到要求的终含水率可能窑中还有一部分锯材的含水率尚未完全达到要求,此阶段能提高干燥均匀度和沿厚度上含水率的均匀度。
第五步:终了处理,锯材干燥到所要求的终含水率并经过平衡处理后无论沿横断面的含水率是否均匀其内部都会有不同程度的残余干燥应力所在,木材烘干窑厂家,为了消除这种应力所进行的调湿处理叫做终了处理,简单地说木材的烘干根据木材的原始含水率,所要求的烘干质量烘干的含水率多少而决定烘干的时间。
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