





判断木工加工中心刀具轨迹是否正确
木工加工中心是木工产品像实木门、橱柜门、移门、软包门、免漆门、板式家具等佳设备,其具一般配有8把、12把等大刀库,可以独立完成任何花型的雕刻,而且雕刻精度超高。是客户提升企业形象与产品质量的关键设备。
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木工中心可以通过轨迹实现模拟刀具沿轨迹走刀,再现对毛坯切削的动态图像显示过程用模拟实际切削过程和结果来判断刀具轨迹的正确性。这个过程是通过轨迹器来实现的,用户通过轨迹命令拾取到相关的轨迹后,经过鼠标右键确认,即可调入轨迹器进行,这里提供了调入轨迹器的两种方式。
木工加工中心操作技巧
在线诊断:当加工中心运行中发生故障时,利用自诊断功能,在CRT上会显示诊断编号和内容,还能显示出系统与主机之间接口信号的状态,从而判断出故障起因是在数控系统部分还是机械部分,并能指示出故障的大致部位。因此这种方法是当前维修中常用也是有效的。数控机床诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。
当加工中心出现故障时,为了迅速地确定原因,应该做好以下几件工作。首先,需要确定故障时出现在cnc内部,还是在PMC或者机床侧。当cnc运行中,常常会遇到cnc停止运行,但实际上并无故障产生。例如,当机械终止运行是因为它正在等待外部信号,在这种情况下,可以通过自诊断显示,以明确系统的状态,并进一步寻找故障的真正原因。Cnc进行自检使得从PMC到cnc或从CNC到PMC的输入输出信号,以及CNC的内部状态,均能显示在屏幕上!
离线诊断:当数控加工中心cnc系统出现故障或要判断系统是否确有故障时,往往需要停止加工或停机进行检查,这就是离线诊断,离线诊断的主要目的是修复系统和故障定位,力求把故障定位在尽可能小的范围内。例如缩小到某个模块,cnc木工加工中心技术,某个印制线路板上或板上的某部分电路,甚到到某个芯片部位!
早期的CNC装置是采用诊断纸带对CNC系统进行脱机诊断。诊断纸带提供所需要数据,诊断时将诊断纸带内容读入CNC系统的RAM中,系统中的微处理器根据响应的输出数据进行分析,吉林cnc木工加工中心,以判断系统是否有故障并确定故障的为止,近期的CNC系统则采用工程师面板,改装过的CNC系统或测试装置进行测试,现代CNC系统中,维修诊断更为方便。由于计算机技术及网络通信技术的飞速发展,自诊断系统也在朝着两个方向发展:一方面依靠系统资源发展人工智能故障诊断系统,另一方面将利用网络技术发展网络远程通信自诊断系统,例如FANUC16系统支持网络功能。
木工加工中心安全控制注意事项
购买了木工加工中心的客户,在使用过程中应该要注意使用安全,因为机械设备都具有很强的危险性,平时使用应该要做好防护措施,因为不挡使用机器造成的伤害屡见不鲜,下面罗列一些木工加工中心安全指标供参考。
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1、木工加工中心的刀轴与电气应有安全联控装置,在装卸或更换刀具及维修时,cnc木工加工中心厂家,能切断电源并保持断开位置,以防误触电源开关或突然供电启动机械而造成人身伤害事故。
2、针对木材加工作业中的木料反弹危险,应采用安全送料装置或设置分离刀、防反弹安全屏护装置,以保障人身安全。
3、在装设正常启动和停机操纵装置的同时,还应专门设置遇事故需紧急停机的安全控制装置。
4、经常检查线路,保证不漏电、接好地线。
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