











双金属内衬高铬合金管的应用领域
①火力发电厂煤粉输送系统,湿干灰输送管,石子煤系统
② 其它粉粒气力输送系统
③水力输渣系统及粒径较大的浆体输送
④各种矿山物料输送
双金属内衬高铬耐磨合金管系列是采用双金属复合铸造工艺,厂家供应耐磨管道,管外壁采用普通碳钢管,
内衬采用高铬耐磨合金。既具有高合金铸造的耐磨性,又具有较高的机械强度和抗冲击性能,使用安全。
2、耐磨性高
高铬铸钢的硬质为M7C3型的碳化物,生产销售耐磨管道,具有较高的韧性和高硬度(HV1500-1800),因而耐磨性能好。
3、耐腐蚀、耐高温、抗磨损性能高
由于碳化物的组成和结构特点以及固溶高含量的Cr的基体有较高的耐热、耐腐性能,
在高温或腐蚀环境下能显示出耐腐蚀性能。在湿态、
有腐蚀介质和颗粒冲刷交相作用的条件下,采用铸态使用的Cr28白口铸钢。
干态工况条件下,选用可通过热处理获得马氏体基体的高铬铸钢材料。
4、复合工艺、稳定
制模尺寸精度高,双金属复合耐磨管道,耐磨层厚度均匀一致,而且组织均匀、性能稳定,特别是可对直管及异形管进行整体复合
(对弯管、三通、四通、锥形管、变径管、非等壁厚管、偏心管都可以做到整体复合)。
5、管道系统运行阻力小
各种管道做到整体复合,改变了打折线制作弯管的传统工艺方法,本溪管道,
不改变物料在弯管中的流动轨迹,大大降低了物料输送阻力。
6、抗热振性能好
由于该主品的内层和外层的热膨胀系数相当,对于有温度急剧变化和经常变化的工况场合,
不会发生因内层脱落而产生失效。
7、安装、使用方便





双金属耐磨管道的性能特点
1高耐磨性能
采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,采用冶金熔合的方法,耐磨层与基材实现冶金结合 耐磨性大大高于热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁,抗磨数损能力也大大高于喷焊或热喷涂方法。
2 抗冲击
由于耐磨复合钢板的基板和很好的低碳钢板,可在受冲击的过程中吸收能量,因而,耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。
3 易于加工
耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材,重量轻,加工方便灵活,由于采用软质基板,因而可以向内冷弯成形,可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型,使现场焊接工作变得省时、方便。因而这种材料符合目前国际制造业采用以焊接结构代替铸造结构,降低结构自重的主流
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