CAS NO 82911-69-1厂家-金精化工厂

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工业芴提纯精芴的新型设备的优点 :

一、可大幅度地提高了芴产品的纯度和收率，具有明显的经济效益，芴的纯度达到98%以上，收率在80%以上。

二、设备和工艺简单，过程废液废渣产生量很少。过程采用工业上常用的极性溶剂和非极性溶剂，所用的溶剂均可以回收再利用，使得操

作和运行成本低。

三、整个设备采用了自动化控制，操作条件自动化程度高，产品质量稳定。

四、本实用新型精制芴，可将精芴过程实现产业化，经济效益高。

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工业芴的精制方法之溶剂结晶原理：

结晶过程由以下几个阶段组成：过饱和溶液的形成，晶核的出现，晶体生长和再结晶。各个阶段在时间上的次序可能不同，它们或者一个接着一个或者几乎彼此兼容地同时进行。

溶质从溶液中结晶出来，要经历两个步骤。首先要产生微观晶体作为结晶的主要，即晶核，然后晶核长大成为宏观晶体。无论是使晶核产生或是使晶核长大，均须有一个推动力，此推动力为浓度差，称为溶液过饱和度。产生晶核的过程称为成核（或晶核形成），晶体长大的过程称为晶体生长。

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工业芴的精制方法之熔融结晶的操作步骤：

通常情况下，由于原料芴组成的不同，在 115~117℃之间就开始有晶体出现，而在113.5~115℃间会有大量晶体析出，根据原料纯度的差异，待降到一定温度时，停止降温操作，并维持约 30分钟，之后，放出未结晶的物料即为母液。

开启介质加热系统进行“发汗”操作。“发汗”初期，系统的升温速度约为 0.5℃/h，这时晶层中有部分晶粒熔化形成汗液，分批放出汗液（一般每 2 小时一次），待发汗温度升到一定值时，停止“发汗”操作，放出全部汗液。然后继续升温，待结晶器内的物料全部熔化，放出熔融液作为头一次结晶产品。以上为头一次结晶操作提纯过程。

将头一次结晶的产品，按照上述操作步骤，分别进行第二次、第三次结晶操作，直至晶体纯度达到要求为止。

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